隨著太陽(yáng)能發(fā)電變得比化石燃料發(fā)電更便宜，太陽(yáng)能安裝量正迅猛增長(zhǎng)——該現(xiàn)象已在105個(gè)國(guó)家和地區(qū)出現(xiàn)。這是一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，各經(jīng)濟(jì)體已走出利他主義的樊籬，太陽(yáng)能光伏成為能源組合中的一個(gè)重要部分。
　　
　　對(duì)終端用戶而言，每瓦成本的持續(xù)下降是個(gè)極好的消息，而電池效率的提高和制造成本的同時(shí)下降是其必要前提。
　　
　　不過(guò)，如果您是電池制造商，各方面不斷下滑的價(jià)格則是一把雙刃劍：強(qiáng)大的需求是好事，但您必須通過(guò)改進(jìn)制造工藝來(lái)持續(xù)降低成本，這樣才能不斷盈利。
　　
　　那么，如何在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)中實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)呢？在取得跳躍式發(fā)展之后，我們將會(huì)看到一個(gè)的案例——電池制造商如何通過(guò)一種被稱為“二次印刷”的新興技術(shù)提高盈利能力。三年前提到該技術(shù)，當(dāng)時(shí)它尚處于發(fā)展初期。如今，該技術(shù)正在電池制造商中得到快速普及。
　　
　　正如下面這幅直方圖所示，電池越多越好。電池越多價(jià)值就越大，而且有助于制造商從激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。通過(guò)改變電池的設(shè)計(jì)來(lái)提率能夠帶來(lái)*的收益，只要實(shí)施改變的成本不超過(guò)額外的收入。
　　
　　可重復(fù)性也是一個(gè)有力的杠桿：每制造出一片不符合標(biāo)準(zhǔn)的電池，企業(yè)的盈利能力都會(huì)受到影響。畢竟，無(wú)論電池能否正常工作，其制造成本都是一樣的。顯然，將每片電池所用原材料量降至低將是大有裨益的。
　　
　　讓我們來(lái)看一片典型的電池。當(dāng)今市場(chǎng)上絕大多數(shù)電池的正面都有一個(gè)導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，用于將電能從電池傳導(dǎo)到其他地方。這些導(dǎo)線是通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝印制上去的，即將銀漿通過(guò)模版擠到硅片上，然后在爐中烘干。目前*的導(dǎo)線寬度為60至80微米。
　　
　　除了硅片本身，銀漿是成本高的材料。如今多數(shù)電池正面的接觸線網(wǎng)絡(luò)需要使用約140毫克的銀漿。顯然，減少銀漿用量是有益的。但是，還有另外一個(gè)意義上的接觸線成本高昂：接觸線會(huì)占用硅片正面的面積，而這些面積本可用于采集光能，其結(jié)果是損失了效率。
　　
　?。ㄍ耆鎸?dǎo)線則是個(gè)不錯(cuò)的主意，有些電池結(jié)構(gòu)就是針對(duì)這一點(diǎn)而開發(fā)的，即把全部接觸線移到硅片背面。然而，目前在多數(shù)情況下，這樣做所帶來(lái)的制造復(fù)雜性妨礙了其經(jīng)濟(jì)可行性。）
　　
　　遺憾的是，我們還不能通過(guò)印制更細(xì)的導(dǎo)線來(lái)解決這個(gè)問題，因?yàn)閷?dǎo)線越細(xì)，電阻越大，而且難以印制，結(jié)果還可能導(dǎo)致導(dǎo)線斷開（即“斷線”），終制造出效率低下且很可能被報(bào)廢的電池。
　　
　　但我們可以做到的是，利用一種稱為“二次印刷”的技術(shù)印制更窄、更高的導(dǎo)線，即在組導(dǎo)線上面再印一組導(dǎo)線。然而這并非易事，因?yàn)檫@項(xiàng)工藝要求硅片與印刷頭對(duì)準(zhǔn)，以確保第二組導(dǎo)線正好在組之上。
　　
　　只有應(yīng)用材料公司的Baccini Esatto Technology™解決方案才可以快速、準(zhǔn)確地做到這一點(diǎn)，并且跟上每?jī)擅腌娋鸵瓿蓪?duì)一塊電池印刷的絲網(wǎng)印刷機(jī)的節(jié)奏。此項(xiàng)技術(shù)采用了一套復(fù)雜的的機(jī)械視覺系統(tǒng)，并涉及大量的計(jì)算機(jī)處理。事實(shí)上，Esatto解決方案的精度非常高，還能大幅提高導(dǎo)線的均勻性，使制造商可以自信地采用更細(xì)的導(dǎo)線，而不必?fù)?dān)心降低成品率的“斷線”風(fēng)險(xiǎn)。
　　
　　使用該項(xiàng)技術(shù)的效益非常顯著：Esatto*地提高了工藝控制水平，我們的客戶可以以更好的可重復(fù)性二次印刷寬度僅為50微米的導(dǎo)線，實(shí)現(xiàn)更高的成品率。此外，該技術(shù)還可減少20%的銀漿使用量，并使電池效率的值提升0.2%（比如使效率從17%提升至17.2%）。雖然數(shù)字本身的變化并不顯著，但若綜合考慮，這會(huì)使總體利潤(rùn)提高15%之多。
　　
　　所幸的是，應(yīng)用材料公司的Baccini絲網(wǎng)印刷機(jī)全部被設(shè)計(jì)成可升級(jí)的設(shè)備，這意味著*大部分的電池制造產(chǎn)能可以得到升級(jí)，快速實(shí)現(xiàn)。
　　
　　事實(shí)勝于雄辯：目前，組件制造商中的三家正在改造其生產(chǎn)線，引進(jìn)二次印刷技術(shù)。以二次印刷技術(shù)印制的導(dǎo)線很快就會(huì)無(wú)處不在。
　　
　　應(yīng)用材料公司預(yù)測(cè)，在不久的將來(lái)，以二次印刷技術(shù)印制的導(dǎo)線將隨處可見，滿足市場(chǎng)對(duì)低成本、易于實(shí)施的技術(shù)日益增長(zhǎng)的需求，幫助客戶快速提高盈利能力。