導(dǎo)讀：當(dāng)前，終端用戶對包裝印刷質(zhì)量的要求越來越高，而傳統(tǒng)檢測工藝已無法滿足包裝市場對現(xiàn)有印刷質(zhì)量檢測的需求。同時，隨著印刷設(shè)備的更新?lián)Q代，以及生產(chǎn)效率的不斷提升，印刷質(zhì)量檢測日益成為束縛印刷企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
　　
　　機(jī)器視覺檢測原理
　　
　　基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)，是指通過相機(jī)獲取印品表面圖像，并結(jié)合數(shù)字圖像處理原理，利用計算機(jī)對所采集到的圖像進(jìn)行處理、比對和分析，從而實現(xiàn)對印品表面印刷質(zhì)量缺陷的全面檢測。當(dāng)系統(tǒng)檢測到缺陷后，可通過計算機(jī)系統(tǒng)發(fā)出相關(guān)指令（如停機(jī)、報警、貼標(biāo)等）。同時，系統(tǒng)還會根據(jù)印刷質(zhì)量缺陷的類型、位置、大小等信息，生成缺陷報表和分析報告，從而達(dá)到有效控制印品印刷質(zhì)量的目的。
　　
　　機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)不但能實現(xiàn)實時檢測，而且具有超出肉眼的檢測能力，可檢測出肉眼極難發(fā)現(xiàn)的缺陷，并可對印品進(jìn)行全幅面檢測的優(yōu)勢，完全克服了人工目視抽檢和靜止畫面檢測等方式的弊端，為印刷質(zhì)量檢測提供了理想的解決方案。
　　
　　檢測系統(tǒng)在軟包裝印刷中的應(yīng)用
　　
　　軟包裝印刷工藝流程通常為：包裝計劃→工藝審稿→制版→印刷→復(fù)合→分切→成品。根據(jù)以上印刷工藝，傳統(tǒng)的檢測環(huán)節(jié)一般設(shè)置在印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)上，大部分印刷企業(yè)還會在分切工藝前使用復(fù)卷檢品機(jī)對半成品進(jìn)行人工檢測，以及在生產(chǎn)過程中加入人工檢測環(huán)節(jié)。
　　
　　而基于數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測系統(tǒng)的主要檢測環(huán)節(jié)是在印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)和分切機(jī)上，與主流的人工檢測環(huán)節(jié)基本一致。一般將安裝在印刷機(jī)和復(fù)合機(jī)上的檢測系統(tǒng)稱為“在線檢測系統(tǒng)”，將安裝在復(fù)卷機(jī)和分切機(jī)上的檢測系統(tǒng)稱為“離線檢測系統(tǒng)”。在線檢測系統(tǒng)和離線檢測系統(tǒng)各具特色，在線檢測系統(tǒng)大的優(yōu)點是檢測到印刷質(zhì)量缺陷后能及時發(fā)出報警、貼標(biāo)等指令，提醒操作人員及時處理，以防連續(xù)性缺陷的出現(xiàn)，在減少原材料浪費的同時，提高了印品的整體質(zhì)量；離線檢測系統(tǒng)則具有很大的靈活性，在檢測到印刷質(zhì)量缺陷后，可及時停機(jī)處理，能滿足對質(zhì)量要求較高的客戶需求，同時一套離線檢測系統(tǒng)還可兼顧多套印刷機(jī)的印品檢測。
　　
　　在實際生產(chǎn)中，印刷企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的產(chǎn)品特性、工藝布局、質(zhì)量要求等特點，通過綜合分析來決策選擇在線還是離線檢測系統(tǒng)，只有當(dāng)檢測系統(tǒng)與印刷工藝匹配，才能實現(xiàn)大的投入產(chǎn)出比。
　　
　　發(fā)展趨勢
　　
　　目前，國內(nèi)部分的軟包裝印刷企業(yè)已開始著手新型印刷質(zhì)量檢測工藝的開發(fā)，將在線和離線檢測系統(tǒng)的優(yōu)勢進(jìn)行充分整合。隨著視覺檢測與印刷工藝的深入結(jié)合，檢測系統(tǒng)提供的質(zhì)量分析報告將更加完善，操作性也將更加便捷。
　　
　　隨著機(jī)器視覺檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，未來其將不斷滲入到制版、版輥檢測、印刷質(zhì)量綜合管理、復(fù)合、分切成品等各個工序中，同時借助網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實現(xiàn)對軟包裝印刷過程的整體數(shù)字化檢測和控制，從而提高印刷企業(yè)的質(zhì)量管理水平。