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【數(shù)據(jù)發(fā)布】2025年4月中國采購經(jīng)理指數(shù)運(yùn)行情況f發(fā)布
4月份,制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.0%,比上.... 4工信部辦公廳關(guān)于組織開展2025年度國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦工作的通知
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模切機(jī)舉足輕重 引入激光技術(shù)演繹數(shù)字自動化
導(dǎo)讀:精美的圖書,的標(biāo)簽,時尚的彩盒......鑄就精致與美好,少不了印刷,更少不了模切的功勞。而新技術(shù)的應(yīng)用,更是在模切領(lǐng)域掀起了新的技術(shù)革命。
標(biāo)簽印刷領(lǐng)域至關(guān)重要
在標(biāo)簽印刷行業(yè),模切機(jī)與印刷設(shè)備可謂同等重要,對產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常重要的作用。而對不干膠標(biāo)簽印刷來說,模切機(jī)更是占據(jù)著舉足輕重的地位。
不干膠標(biāo)簽?zāi)G袡C(jī)主要應(yīng)用于絕緣EMI、電子行業(yè)、防塵材料、防震產(chǎn)品、耐熱隔熱材料等范圍,適用于各種卷裝、片裝材料的貼合/沖型的應(yīng)用。通過使用電腦伺服數(shù)控系統(tǒng)拉料、送料,可作全斷、半斷沖型、排廢、精度高、噪音小、速度快,具有防刮傷功能。它可以實現(xiàn)二次的模切沖型這個特點,在電子行業(yè)和印刷行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,也可以根據(jù)客戶要求來訂制二次定位模切功能。
傳統(tǒng)模切設(shè)備優(yōu)劣明顯
目前,傳統(tǒng)的模切設(shè)備大致分為間歇式平壓平模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)式圓壓圓模切機(jī)、間歇式圓壓圓模切機(jī)等幾種。其中間歇式平壓平模切機(jī)應(yīng)用廣泛,根據(jù)結(jié)構(gòu)又分為斜背式平壓平和平行式平壓平兩種,它具有操作簡單、采購成本和使用成本低等特點,幾乎所有的標(biāo)簽印刷企業(yè)都有多臺這樣的設(shè)備。
由于平壓平型模切機(jī)相對于其它模切設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、便于操作、容易更換模切壓痕版、適合不同克重的材料、模切等一系列優(yōu)點,所以它具有廣泛的市場。但是它的不足之處也是很明顯的,例如它工作時需要有很大的壓力,從而導(dǎo)致勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。它的應(yīng)用范圍比較廣,適用于折疊紙盒、粘貼紙盒、瓦楞紙箱的模切壓痕處理,是目前國內(nèi)使用較為普遍的模切設(shè)備。
而圓壓圓型模切機(jī)工作時滾筒是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,因此它的工作效率相對于其它模切機(jī)來說是高的,特別適合于大批量的生產(chǎn),但正是由于其模切速度快,導(dǎo)致有時不能保證所需的模切精度。它和圓壓平型模切機(jī)一樣,采用線接觸原理來完成模壓工作,所以在模切時只需較小的壓力,且壓力分布較均勻,因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn)。但是它的模切版是彎曲成曲面的,因此在制版和裝版上就比較繁瑣,技術(shù)難度比較大,制版成本也比較高,圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切裝置所需要的模切版比平壓平模切版成本高出25%~100%。
至于圓壓平型模切機(jī)設(shè)備,采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板,故工作時不是“面接觸”而是“線接觸”,機(jī)器在模切時只需較小的壓力,因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn)。但由于模切版與模壓滾筒相互對滾時產(chǎn)生的分力作用,容易導(dǎo)致刀線變形和移位,其應(yīng)用范圍相對狹窄,一般只適合克重小于400g/m2的紙板的模切,特別適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中,應(yīng)猶為注意紙張的纖維方向,一般應(yīng)使其平行于模壓滾筒軸向,否則會引起嚴(yán)重的紙張伸縮現(xiàn)象。
市場需求有變化 推動模切技術(shù)前進(jìn)
隨著行業(yè)競爭日益激烈,人們對效率和品質(zhì)的要求越來越高,這三種模切機(jī)在生產(chǎn)中的劣勢也愈發(fā)凸顯出來,再加之降低生產(chǎn)成本的需要,都*地促進(jìn)了大幅面印刷和自動化大規(guī)格模切機(jī)的使用需求。
由于紙板類包裝產(chǎn)品的模切,生產(chǎn)勞動強(qiáng)度大,工作比較辛苦,成為模切工工資驟升的客觀因素。然而雖然工資待遇不斷提高,有的工廠還是存在缺工現(xiàn)象。模切也一度成了生產(chǎn)的瓶頸,這也是紙箱廠、印刷廠常常為模切生產(chǎn)缺模切工而傷腦筋的主要原因。
當(dāng)下,大幅面的印刷設(shè)備正向厚紙板乃至細(xì)瓦楞紙板發(fā)展,大幅面的紙箱、彩盒等產(chǎn)品印刷不再依靠兩片搭接成型的印刷方式,利于印后生產(chǎn)流程的進(jìn)行以及紙箱整體的質(zhì)量,也利于企業(yè)實現(xiàn)降低成本的需求。由于壓印滾筒和傳紙滾筒直徑較大,采用倍徑滾筒的大幅面印刷機(jī),印張在壓印和傳紙過程紙板彎曲弧度相應(yīng)減小,印刷適應(yīng)性得到大大的拓展,印刷質(zhì)量也得到較好的保證。紙箱、紙盒和其他包裝印刷產(chǎn)品,拼大版采用大幅面進(jìn)行印刷,也推動了自動化大幅面模切機(jī)器的應(yīng)用,從而不僅較好地緩解模切的生產(chǎn)壓力,也可以大大降低模切的生產(chǎn)成本。
采用大幅面印刷并進(jìn)行模切,利于提高印刷和模切生產(chǎn)效率,而激光技術(shù)與模切技術(shù)的結(jié)合更是在模切領(lǐng)域掀起了新的技術(shù)革命。
激光模切又稱數(shù)字模切,其大優(yōu)勢是在計算機(jī)的控制下,可以任意設(shè)置切割圖案,無需制作模板,省去了制作刀模的麻煩,大大縮短了模切出樣,交貨的時間。由于激光光束非常精細(xì),可以切割機(jī)械刀模無法完成的各種曲線。尤其是數(shù)字可變數(shù)據(jù)印刷技術(shù)的發(fā)展,再加上目前印刷業(yè)越來越小批量、短版和個性化的需求,傳統(tǒng)印后機(jī)械模切越來越不適應(yīng)。所以以激光模切技術(shù)為代表的數(shù)字化印后便應(yīng)運(yùn)而生。
激光模切技術(shù)具有高品質(zhì)、高精度,無需換版、效率高,簡單易用、安全性高,可重復(fù)加工,可實現(xiàn)快速打樣,成本低,應(yīng)用材料廣泛等眾多優(yōu)勢,不僅適用于包裝印刷,還適用于商務(wù)印刷和標(biāo)簽印刷。除此之外,激光模切技術(shù)對防偽標(biāo)識方面也能發(fā)揮非常重要的作用。
現(xiàn)如今,印后加工領(lǐng)域也引入了激光技術(shù),讓包裝印后由機(jī)械刀模模擬加工,變成激光模切數(shù)字加工,折疊紙盒和商業(yè)標(biāo)簽加工商可以真正享受到激光模切數(shù)字化解決方案所帶來的率和靈活性。且不說激光模切技術(shù)會否取代傳統(tǒng)的機(jī)械模切技術(shù),它在印后模切領(lǐng)域的價值卻早已顯現(xiàn)。
總之,在工業(yè)4.0的時代,激光模切技術(shù)的價值將會被更深入地挖掘,而模切技術(shù)也將得到更大的發(fā)展,未來或能真正實現(xiàn)模切數(shù)字自動化,在更多的領(lǐng)域創(chuàng)造更多的價值。
標(biāo)簽印刷領(lǐng)域至關(guān)重要
在標(biāo)簽印刷行業(yè),模切機(jī)與印刷設(shè)備可謂同等重要,對產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常重要的作用。而對不干膠標(biāo)簽印刷來說,模切機(jī)更是占據(jù)著舉足輕重的地位。
不干膠標(biāo)簽?zāi)G袡C(jī)主要應(yīng)用于絕緣EMI、電子行業(yè)、防塵材料、防震產(chǎn)品、耐熱隔熱材料等范圍,適用于各種卷裝、片裝材料的貼合/沖型的應(yīng)用。通過使用電腦伺服數(shù)控系統(tǒng)拉料、送料,可作全斷、半斷沖型、排廢、精度高、噪音小、速度快,具有防刮傷功能。它可以實現(xiàn)二次的模切沖型這個特點,在電子行業(yè)和印刷行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,也可以根據(jù)客戶要求來訂制二次定位模切功能。
傳統(tǒng)模切設(shè)備優(yōu)劣明顯
目前,傳統(tǒng)的模切設(shè)備大致分為間歇式平壓平模切機(jī)、輪轉(zhuǎn)式圓壓圓模切機(jī)、間歇式圓壓圓模切機(jī)等幾種。其中間歇式平壓平模切機(jī)應(yīng)用廣泛,根據(jù)結(jié)構(gòu)又分為斜背式平壓平和平行式平壓平兩種,它具有操作簡單、采購成本和使用成本低等特點,幾乎所有的標(biāo)簽印刷企業(yè)都有多臺這樣的設(shè)備。
由于平壓平型模切機(jī)相對于其它模切設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、便于操作、容易更換模切壓痕版、適合不同克重的材料、模切等一系列優(yōu)點,所以它具有廣泛的市場。但是它的不足之處也是很明顯的,例如它工作時需要有很大的壓力,從而導(dǎo)致勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。它的應(yīng)用范圍比較廣,適用于折疊紙盒、粘貼紙盒、瓦楞紙箱的模切壓痕處理,是目前國內(nèi)使用較為普遍的模切設(shè)備。
而圓壓圓型模切機(jī)工作時滾筒是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,因此它的工作效率相對于其它模切機(jī)來說是高的,特別適合于大批量的生產(chǎn),但正是由于其模切速度快,導(dǎo)致有時不能保證所需的模切精度。它和圓壓平型模切機(jī)一樣,采用線接觸原理來完成模壓工作,所以在模切時只需較小的壓力,且壓力分布較均勻,因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn)。但是它的模切版是彎曲成曲面的,因此在制版和裝版上就比較繁瑣,技術(shù)難度比較大,制版成本也比較高,圓壓圓輪轉(zhuǎn)模切裝置所需要的模切版比平壓平模切版成本高出25%~100%。
至于圓壓平型模切機(jī)設(shè)備,采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板,故工作時不是“面接觸”而是“線接觸”,機(jī)器在模切時只需較小的壓力,因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn)。但由于模切版與模壓滾筒相互對滾時產(chǎn)生的分力作用,容易導(dǎo)致刀線變形和移位,其應(yīng)用范圍相對狹窄,一般只適合克重小于400g/m2的紙板的模切,特別適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中,應(yīng)猶為注意紙張的纖維方向,一般應(yīng)使其平行于模壓滾筒軸向,否則會引起嚴(yán)重的紙張伸縮現(xiàn)象。
市場需求有變化 推動模切技術(shù)前進(jìn)
隨著行業(yè)競爭日益激烈,人們對效率和品質(zhì)的要求越來越高,這三種模切機(jī)在生產(chǎn)中的劣勢也愈發(fā)凸顯出來,再加之降低生產(chǎn)成本的需要,都*地促進(jìn)了大幅面印刷和自動化大規(guī)格模切機(jī)的使用需求。
由于紙板類包裝產(chǎn)品的模切,生產(chǎn)勞動強(qiáng)度大,工作比較辛苦,成為模切工工資驟升的客觀因素。然而雖然工資待遇不斷提高,有的工廠還是存在缺工現(xiàn)象。模切也一度成了生產(chǎn)的瓶頸,這也是紙箱廠、印刷廠常常為模切生產(chǎn)缺模切工而傷腦筋的主要原因。
當(dāng)下,大幅面的印刷設(shè)備正向厚紙板乃至細(xì)瓦楞紙板發(fā)展,大幅面的紙箱、彩盒等產(chǎn)品印刷不再依靠兩片搭接成型的印刷方式,利于印后生產(chǎn)流程的進(jìn)行以及紙箱整體的質(zhì)量,也利于企業(yè)實現(xiàn)降低成本的需求。由于壓印滾筒和傳紙滾筒直徑較大,采用倍徑滾筒的大幅面印刷機(jī),印張在壓印和傳紙過程紙板彎曲弧度相應(yīng)減小,印刷適應(yīng)性得到大大的拓展,印刷質(zhì)量也得到較好的保證。紙箱、紙盒和其他包裝印刷產(chǎn)品,拼大版采用大幅面進(jìn)行印刷,也推動了自動化大幅面模切機(jī)器的應(yīng)用,從而不僅較好地緩解模切的生產(chǎn)壓力,也可以大大降低模切的生產(chǎn)成本。
采用大幅面印刷并進(jìn)行模切,利于提高印刷和模切生產(chǎn)效率,而激光技術(shù)與模切技術(shù)的結(jié)合更是在模切領(lǐng)域掀起了新的技術(shù)革命。
激光模切又稱數(shù)字模切,其大優(yōu)勢是在計算機(jī)的控制下,可以任意設(shè)置切割圖案,無需制作模板,省去了制作刀模的麻煩,大大縮短了模切出樣,交貨的時間。由于激光光束非常精細(xì),可以切割機(jī)械刀模無法完成的各種曲線。尤其是數(shù)字可變數(shù)據(jù)印刷技術(shù)的發(fā)展,再加上目前印刷業(yè)越來越小批量、短版和個性化的需求,傳統(tǒng)印后機(jī)械模切越來越不適應(yīng)。所以以激光模切技術(shù)為代表的數(shù)字化印后便應(yīng)運(yùn)而生。
激光模切技術(shù)具有高品質(zhì)、高精度,無需換版、效率高,簡單易用、安全性高,可重復(fù)加工,可實現(xiàn)快速打樣,成本低,應(yīng)用材料廣泛等眾多優(yōu)勢,不僅適用于包裝印刷,還適用于商務(wù)印刷和標(biāo)簽印刷。除此之外,激光模切技術(shù)對防偽標(biāo)識方面也能發(fā)揮非常重要的作用。
現(xiàn)如今,印后加工領(lǐng)域也引入了激光技術(shù),讓包裝印后由機(jī)械刀模模擬加工,變成激光模切數(shù)字加工,折疊紙盒和商業(yè)標(biāo)簽加工商可以真正享受到激光模切數(shù)字化解決方案所帶來的率和靈活性。且不說激光模切技術(shù)會否取代傳統(tǒng)的機(jī)械模切技術(shù),它在印后模切領(lǐng)域的價值卻早已顯現(xiàn)。
總之,在工業(yè)4.0的時代,激光模切技術(shù)的價值將會被更深入地挖掘,而模切技術(shù)也將得到更大的發(fā)展,未來或能真正實現(xiàn)模切數(shù)字自動化,在更多的領(lǐng)域創(chuàng)造更多的價值。
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