【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 產(chǎn)品新聞】吹瓶機(jī)作為塑料機(jī)械中的一員,有著廣泛的使用率。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展,吹瓶機(jī)的種類也越來越多,全自動(dòng)吹瓶機(jī)、半自動(dòng)吹瓶機(jī)為廠家提供了不同的生產(chǎn)模式,一出幾腔的不同生產(chǎn)規(guī)格也滿足用戶對(duì)工藝的不同需求,將注塑、拉伸、吹瓶等的工序于一體的吹瓶機(jī)也在市場(chǎng)上嶄露頭角。
預(yù)防性檢查
1、電源系統(tǒng):檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等,確認(rèn)都處于正常狀態(tài)。對(duì)于需要使用潤滑油的部位,定時(shí)補(bǔ)充潤滑油,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。急停開關(guān)、氣源、水源等部件是否處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、元件運(yùn)轉(zhuǎn):檢查氣動(dòng)元件的密封性是否正常,動(dòng)作是否靈活。運(yùn)動(dòng)元件是否結(jié)實(shí),傳動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3、模具安裝:模具的合模準(zhǔn)確度對(duì)吹瓶產(chǎn)品的影響非常直觀,開機(jī)前要將吹瓶所用的模具準(zhǔn)確安裝好,保證產(chǎn)品的正確成型。
4、氣流量和壓力:吹瓶時(shí)氣流量過大/壓力高會(huì)造成產(chǎn)品中心點(diǎn)薄、偏,腳部發(fā)白、壁厚不均;氣流量過小/壓力低則中心點(diǎn)偏厚,吹瓶不充分。
5、加熱燈管:檢查加熱燈管是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無損壞、斷裂。使用不同吹瓶材料時(shí)確認(rèn)加熱溫度在適宜范圍內(nèi),及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
運(yùn)行時(shí)操作
1、人員確認(rèn):機(jī)器啟動(dòng)前人員撤出可能發(fā)生危險(xiǎn)的位置,在生產(chǎn)過程中不伸手接觸可能造成人員受傷的機(jī)器部位。
2、機(jī)器啟動(dòng):先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),確認(rèn)冷卻水的正常再啟動(dòng)加溫機(jī)
3、開關(guān)氣壓電源:開啟上下壓氣源開關(guān)時(shí)要放慢動(dòng)作,防止雜質(zhì)被氣流帶入電磁閥,并將排氣閥門翻開進(jìn)行約30秒的排氣,以保證吹瓶時(shí)使用的空氣的潔凈。
4、加溫下胚:加熱箱加熱至穩(wěn)定溫度后再進(jìn)行下胚操作。
5、加料檢查:進(jìn)料發(fā)生暫停時(shí)及時(shí)查看料斗加料狀態(tài)、電機(jī)狀態(tài)、電眼和反射板狀態(tài),
5、異常留意:留意機(jī)器運(yùn)行時(shí)的異常噪聲,及時(shí)停機(jī)處理。
維修與保養(yǎng)
1、定時(shí)檢修:按時(shí)對(duì)機(jī)器整體進(jìn)行檢查,尤其磨損較快及重要核心部件的檢查更應(yīng)細(xì)致。
2、機(jī)械潤滑:為需要潤滑的機(jī)械部件及時(shí)補(bǔ)充潤滑油,如機(jī)械手、減速器、主機(jī)軸承、各種活動(dòng)導(dǎo)軌、模具導(dǎo)柱導(dǎo)套和內(nèi)外卡口等。
3、模具保養(yǎng):鋁制吹瓶模具冷卻水道需要使用軟化水進(jìn)行保養(yǎng),結(jié)垢及時(shí)清理并每月檢查;模腔內(nèi)部定期使用專業(yè)清潔劑、醫(yī)用酒精進(jìn)行清洗擦拭(脫脂棉),并保證氣孔和凹槽內(nèi)無清潔劑殘留;每月對(duì)模具排氣槽進(jìn)行檢查,防止排氣孔堵塞;模具存放前涂好防銹劑,置于干燥通風(fēng)處(溫度20~25℃,相對(duì)濕度30~50%),拉伸桿垂直存放,定期檢查。
4、工具清算:維修時(shí)不遺落工具或螺絲等物在機(jī)器內(nèi),維修完畢進(jìn)行及時(shí)清算,保證機(jī)器的運(yùn)行安全
原標(biāo)題:吹瓶機(jī)日常操作知識(shí)要點(diǎn)
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