瓦線總是出現施膠不良，原因到底是什么？

2019-09-16 11:41:53華印紙箱閱讀量：1600      我要評論

　　【包裝印刷產業(yè)網熱點關注】瓦楞紙板生產過程中，很多廠家都會被瓦線施膠不良弄得很頭疼，嚴重模糊的斷斷續(xù)續(xù)施膠現象。這種情況就像在家里發(fā)現小老鼠，咬牙切齒的想要活捉他們，然而“翻箱倒柜”的就是找不到老鼠洞。今天將帶領大家去找瓦線施膠不良的癥結，以便以后出現類似狀況時，可以“對癥下藥”！

　　機器的問題

　　瓦楞機的影響：由于導爪擋板與瓦楞輥之間的距離太大、導爪擋板損壞或磨損、瓦楞原紙含水率高、壓力輥上壓力不均勻、芯紙原紙上制動器松弛等，出現嚴重模糊的斷斷續(xù)續(xù)施膠現象。

　　瓦楞輥的影響：瓦楞輥上有凹陷、表面有污垢、瓦楞輥受損或磨損、瓦楞輥夾壓力不均勻、瓦楞輥上無真空或暫時無真空、瓦楞輥瓦楞不平行都會引起瓦楞成型問題，直接影響到施膠不良。

　　縱切機的影響：由于縱切刀具不鋒利、縱切機超速運行、縱切刀重疊太多、縱切邊緣有導爪或真空痕跡、面紙邊緣含水率不均勻、原紙紙幅不同引起瓦楞輥磨損不均勻、壓力輥或下瓦楞輥上有粘合劑結塊瓦楞紙板的縱切邊緣面紙與瓦楞芯紙未粘合，出現面紙松散等現象。

　　粘合劑上膠不足或無粘合：粘合劑粘度太低、上膠輥網穴堵塞、刮膠輥和上膠輥之間的間隙太小，都會導致上膠不足。上膠輥和瓦楞輥之間間隙過大、蒸汽凝結物滴落在上膠輥上、膠量中的粘合劑液面太低、下瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良、瓦楞輥中高及位置不準都會導致無粘合現象的發(fā)生。

　　粘合劑上膠過量：粘合劑上膠過量通常是因為上膠輥與刮膠輥之間間隙過大，或粘合劑粘度過高，不僅造成粘合劑浪費，而且會導致洗衣板狀紙板問題或紙板翹曲問題的出現，嚴重時會出現明顯的折皺。