日前，海德堡（中國）有限公司在上海海德堡青浦工廠舉行了一次別具特色的“媒體發(fā)現之旅”，來自全國20家左右的媒體在海德堡（中國）CEO蔡連成先生、海德堡青浦工廠總經理麥先勇先生的帶領下參觀了海德堡青浦工廠的各個生產車間以及倉儲中心、食堂等。這里不愧是印機巨頭企業(yè)的重要生產基地，縱然安排了整整一天的時間，參觀者仍感時間緊促。后，記者對蔡連成先生和麥先勇先生進行了高層專訪，圍繞海德堡品牌發(fā)展、產品創(chuàng)新、青浦工廠生產情況等問題展開了激烈討論。
　　
　　立足中國市場給力本土化發(fā)展
　　
　　問：您好！麥先生，我的個問題是很多印刷企業(yè)都非常關心的問題，那就是海德堡青浦工廠現在主要生產的設備型號有哪些？此外，我想了解一下在青浦工廠生產的設備零配件是如何采購的，如何來保證原有德國生產品質？
　　
　　答：其實海德堡設備進入中國已經很長時間了，1960年海德堡產品達到中國，1986年我們的CD102就進入了中國市場，但是我們一直到2005年才拿到在中國建廠的審批，2006年9月在上海青浦正式落成。到目前為止，我們生產的設備類型主要是速霸SM52、速霸SM74、速霸CD102膠印機，主要是根據市場需求來生產，現在的四色機、五色機相對來說銷售良好，所以這兩款設備的生產也會安排多一些。截止到2010年11月，青浦工廠已經成功完成了第1000臺機器的組裝；到2011年中，從海德堡青浦廠下線的折頁機已經超過了650臺，單張紙膠印單元超過了2000個。
　　
　　海德堡青浦工廠一直都是在保證原有德國品質的同時盡量將零配件供應本土化?？赡苡胁糠秩藭J為，零配件本土化就意味著品質下降，導致印刷設備總體性能下降，但實際不然。因為我們的許多供應商原本也是很多中國企業(yè)的供應商，當我們在中國的工廠建立完成之后，也可以在中國國內直接采購到他們的產品。所以，我們的原則是：能夠實現本土化的零配件，一律按照德國的標準來進行檢測，檢測完全合格后即實現本地采購，你可別看我們的檢測，一般來說我們檢測某一個零配件是否符合我們的標準，都需要1年～1年半的時間，但對于我們要求特別精密的零部件目前在國內還沒有找到合適的供應商，所以全部都是進口。
　　
　　問：中國有句俗話叫“新官上任三把火”，我們也得知您于今年8月開始由原來的副總經理升職為總經理，所以我們想了解一下您對目前的生產環(huán)境滿意嗎？對于工廠的生產計劃有沒有一些新的改變呢？
　　
　　答：（大笑）我已經談不上是新官了！哈哈！因為從2006年海德堡工廠建廠開始，我就一直在這里工作，初是在主管生產環(huán)節(jié)，對任何一個新建的工廠而言，初期的工作直接影響著后期工作的開展。所以那時我就制定很多生產流程及車間管理步驟，現在還有很多東西都是那時制定的。2010年我升為這里的副總經理，今年8月由于埃哲森的退休我升為青浦工廠的總經理，我個人感覺面臨這樣一個新的職位，雖然是新職位但是一點也不陌生，因為我對這里的一切都太熟悉不過了，所以我想對于工廠的管理會有一些小的改變，但大的制度不會改變，我需要做的就是如何讓這個機構更好的運轉，從初的幾十個員工到如今的幾百個員工，如何讓這個團隊更的運轉，這對我來說是一個很大的挑戰(zhàn)。
　　
　　以人為本給力技術支持
　　
　　問：要想生產出和德國海德堡生產車間一樣的印刷設備，人才是關鍵因素。我們看到在青浦工廠里，大部分的工人均為中國工人，那么海德堡是如何做好人才培養(yǎng)這塊工作的？又是如何建立客戶關系的？
　　
　　答：我們對人才的引進非常嚴格，而對人才的培養(yǎng)主要是通過培訓。每個新員工首先要在工廠接受1～2個月的培訓，這是工廠的初始培訓；然后安排組裝線工廠去德國威斯洛赫總裝工廠組裝線上參加為期6個月以上的現場培訓；當這部分員工結束德國的培訓任務之后就返回上海青浦工廠，同時回程的還有精通技術的德國技術指導，他們會常駐青浦進行后續(xù)的培訓和技術支持。這樣一來，我們組裝線上的正式員工都至少具有1年的培訓經歷。
　　
　　例如我們的CD102生產車間，目前有75名員工在這條生產線上，預計今年產量要比2011翻一倍，而明年還將繼續(xù)增長50%。所以對人才招聘這塊也正在緊鑼密鼓的進行中，每個月都有一批新員工入職。
　　
　　我們相信，在相同的設計圖紙、相同的零配件、相同的生產設備、相同的檢測設備之下，能決定產品質量的就是裝配工人，海德堡青浦工廠之所以能獲得今天如此多客戶的肯定，應該感謝的就是我們一線的裝配工人。
　　
　　在客戶關系維護上，我們主要通過實地拜訪，真正了解到我們客戶究竟需要什么設備。2007年我就開始走訪一些中國的客戶，2個月前我又去廊坊走訪一家客戶，結果發(fā)現這家客戶我在幾年前就曾拜訪過。我記得以前他跟我說只要德國的設備，國產一律免談！但當我今年再去他車間看時，他的所有機器只有2臺德國的，其他都是國產的海德堡，他說剛開始不太信任國產的海德堡，用了一段時間后發(fā)現和進口機也沒有什么區(qū)別，后來就一口氣訂購了4臺。
　　
　　問：海德堡公司在上海青浦建廠后，大量的生產工作都轉向了中國，這樣會不會引起德國總部工人的不滿？
　　
　　答：不會。實際上，從2008年金融危機以來，海德堡全球市場都在萎縮，從去年開始，就只有中國市場仍然保持著上升的局面了，所以中國是一個發(fā)展很大的市場，基本上占據了我們全年40%的銷售額。雖然我們的生產基地轉移到了中國，但我們大部分機械零件都還是在德國產的，這樣一來，隨著青浦工廠生產量的加大，我們從德國采購的零部件也增加了，從另一個方面來看，這實際上是保障了德國工人的工作。
　　
　　中國對我們來說，今后是長期增長的一個重要引擎，特別是在量的增長上，中國的潛力是非凡的。我們目前先做好四色、五色設備，現在還沒有決定做6+1的大設備，但今后應該會根據需要慢慢添加進來。
　　
　　品牌標桿給力中國印刷業(yè)
　　
　　問：還有一個問題想問麥先生，海德堡青浦工廠建成后是如何應對中國本土的印機制造企業(yè)的競爭？因為傳統的觀念認為，本土企業(yè)一般會在生產成本和營銷渠道方面更具優(yōu)勢。
　　
　　答：對于低成本競爭這一問題，在印刷行業(yè)已經不是新鮮事了，但我們在競爭上除了強調品質之外，也非常注重價位，必須做到物有所值、物超所值。而青浦工廠生產的印刷機器，在價位上要比進口機便宜10%左右，我覺得這對中國的印刷企業(yè)而言應該是很有利的。
　　
　　在后期的服務上，我們除了提供一年保修服務之外，還在第二年根據用戶需要提供免費的技術檢查。另外，青浦工廠對所有的設備維護記錄都保持階段性分析，從而能夠及時獲得用戶反饋，以提高我們對設備精益求精的追求，更好地服務中國印刷企業(yè)。
　　
　　同時，由于海德堡青浦工廠的建立，就像我上述所提及的一樣，很多給我們做配套的零配件生產企業(yè)也聚集在了中國，這對國內本土企業(yè)而言是一件很好的事情，因為他們也可以采購到很多更的零配件，所以這也能一定程度上推動中國民族印機業(yè)發(fā)展得更快。
　　
　　采訪后記——品質鑄就品牌
　　
　　截至目前，本年度海德堡中國公司已經在中國實現了7.92億元的銷售額。麥先勇表示，隨著海德堡公司位于上海市青浦區(qū)工廠三、四期擴建工程的不斷推進，新設備五色CD102被企業(yè)應用的增加，青浦工廠的產量將增加。據悉，海德堡青浦工廠自2006年投產生產臺斯塔爾折頁機開始，6年間銷售額從600萬元實現翻滾上漲，直到今年的7.92億元。
　　
　　德國海德堡的制造品質之所以能夠堪稱巨頭，源于德國人做人做事嚴謹認真，執(zhí)行標準的一絲不茍幾乎令人窒息，僅檢測工具就達6500種，也唯有這樣才能創(chuàng)造出精品印刷機。相比之下，國內企業(yè)還有太多的工作要去做。