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SMC電磁閥注脂時容易出現(xiàn)哪些問題?

2018-1-12  閱讀(239)

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【詳細說明】

    SMC電磁閥注脂時容易出現(xiàn)哪些問題?
    SMC電磁閥用于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來放料與快速切斷作用的裝置,它以碳鋼為主要材質(zhì),閥體采用厚壁無縫管焊接而成,閥板為球墨鑄鐵。廣泛應用于給排水、消防、石油、化工、醫(yī)藥、鋼鐵等管路上作為截斷或調(diào)節(jié)之用。那么在給SMC電磁閥注脂時容易出現(xiàn)哪些問題呢?
    1、SMC電磁閥忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
    2、SMC電磁閥壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞,密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球,閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在SMC電磁閥而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。
    SMC電磁閥是一種采用蝸輪、蝸桿傳動,隨之凸輪轉(zhuǎn)動按預定位置將信號裝置上觸頭壓下或放開,相應輸出“通”“斷”電信號,顯示蝶閥的啟閉狀態(tài)的裝置。它小型輕便,容易拆裝及維修,并可有任意位置安裝。那么溝槽蝶閥切斷時的故障和解決方法有哪些呢?
    (1)SMC電磁閥頭窄小,強度低,切削條件差,切削力較大等原因,切斷時zui容易出現(xiàn)刀頭折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強度,改善切削條件和減小切削力等方面著手,來防止振動的方法。此外防止刀折斷還有以下幾種方法:
    ①SMC電磁閥不能太大,要選得適當。
    ②SMC電磁閥前角不能太大,中拖板不能松動,否則易產(chǎn)生扎刀,而使切斷刀折斷。
    ③刃SMC電磁閥時,角度一定要正確,尤其是副偏角和副后角不能磨得太大,也不能太小,而且要對稱
    ④SMC電磁閥時要裝正,且要對準工件的中心,允許主刀刃低于工件中心0.1~0.25mm。
    (2)切斷時的振動:在切斷工件時,由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍,受到很大的徑向力,主切削刃與工件接觸時間又比較長,散熱情況也不好,排屑也比較困難,因此容易產(chǎn)生振動。為防止振動,可采用以下方法:
    ①選擇適當?shù)腟MC電磁閥寬度。
    ②對于大而重的工件采用反切法。
    ③適當增大前角,以減小切削阻力。適當減小后角,以增強刀頭的強度。
    ④適當減小車床主軸,中拖板和小拖板的間隙。
    ⑤在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。這樣不僅能起消振作用,而且能起導向作用保證的平直性。
    ⑥在SMC電磁閥工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它合理形式,以增強刀頭的剛性。



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