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分享SMC電磁閥的選型與應用資料各分那些
2018-11-7 閱讀(222)
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分享SMC電磁閥的選型與應用資料各分那些
SMC電磁閥的口徑是根據(jù)工藝要求的流通能力C來確定的。在工程計算中,為了合理選取調(diào)節(jié)閥的尺寸,就應正確計算流通能力,否則將會使調(diào)節(jié)閥的尺寸選得過大或過小。如選得過大,將使閥門經(jīng)常工作在小開度位置,造成調(diào)宵不好和經(jīng)濟效果較差,如選得過小,即使處于全開位置也不能適應大負荷的需要,使調(diào)節(jié)系統(tǒng)失調(diào)。因此必須掌握調(diào)節(jié)閥用于各種流體時的流通能力的計算公式。
SMC電磁閥在穩(wěn)定、優(yōu)化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。因此,如何選擇和應用好調(diào)節(jié)閥,使調(diào)節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行是一個關(guān)鍵的問題。以下主要對調(diào)節(jié)閥的閃蒸、氣蝕、防止堵塞、噪音等問題做分析探討。
SMC電磁閥的閃蒸和氣蝕氣蝕是一種水力流動現(xiàn)象,氣蝕的直接原因是管道流體因阻力的突變產(chǎn)生了閃蒸及空化。當流體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥節(jié)流口時,流速突然急劇增加,根據(jù)流體能量守恒定律,流速增加靜壓力便驟然下降,出口壓力達到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓時,部分液體就汽化為氣體,形成蒸汽與氣體混合的小汽泡,氣液兩相共存的現(xiàn)象,此既為閃蒸的形成。如果下游壓力恢復到高于液體的飽和蒸汽壓力,汽泡在高壓的作用下,迅速凝結(jié)而破裂,汽泡破裂的瞬間形成一個沖擊力,此沖擊力沖撞在閥芯、閥座和閥體上,使其表面產(chǎn)生塑性變形,形成一個個粗糙的蜂窩渣孔,此種現(xiàn)象即是空化,這便是氣蝕形成的過程。因此氣蝕現(xiàn)象將導致嚴重的噪音、振動、材質(zhì)的破壞等。
1.1選型(1)選用壓力恢復系數(shù)小的閥門在工藝條件允許的情況下盡量選用壓力恢復系數(shù)小的閥門,如球閥、蝶閥等。如果工藝條件必須使調(diào)節(jié)閥的壓差△P>△PT(產(chǎn)生空化的臨界壓差),可以將兩個調(diào)節(jié)閥串聯(lián)起來使用,這樣每個調(diào)節(jié)閥的壓差△P都小于△PT,空化便不會產(chǎn)生。如果閥的壓差△P小于2.5Mpa,一般不會產(chǎn)生氣蝕,即使有氣蝕的產(chǎn)生也不會對材料造成嚴重的損壞。
選用角形SMC電磁閥由于角形閥中的介質(zhì)直接流向閥體內(nèi)部下游管道的中心,而不是直接沖擊體壁,所以可大大減少沖擊閥體體壁的飽和氣泡數(shù)量,從而減弱了閃蒸破壞力。
1.2材料的抗氣蝕從氣蝕的直接結(jié)果看,造成損傷是因為材料硬度不足以抵抗氣泡破裂而釋放的沖擊力,所以從這個角度我們可以考慮采用高硬度材料,一般常用的方法是在不銹鋼基體上進行堆焊或噴焊司太萊合金,在流體氣蝕沖刷處形成硬化表面。當硬化表面出現(xiàn)損傷后,可以進行二次堆焊或噴焊,這樣便能增加設備的使用壽命,同時也減少了企業(yè)的維修費用。
1.3SMC電磁閥結(jié)構(gòu)既然空化是因為壓力的突變所引起,而系統(tǒng)要求的壓降又不能降低,可以采用將一次大的壓力突變分解為若干次的多閥芯結(jié)構(gòu)(如圖1),這種結(jié)構(gòu)的閥芯可以把總壓差分成幾個小壓差,逐降壓,使每一都不過臨界壓差?；蛟O計成特殊結(jié)構(gòu)的閥芯、閥座,如迷宮式閥芯、疊片式閥芯等,都可以使高速流體在通過閥芯、閥座時每一點的壓力都高于在該溫度下的飽和蒸氣壓,或使液體本身相互沖撞,在通道間導致高度紊流,使液體的動能由于相互摩擦而變?yōu)闊崮?可減少氣泡的形成。
1.4SMC電磁閥氣蝕系數(shù)不同結(jié)構(gòu)形式的閥門有其不同的氣蝕系數(shù),計算公式如下:δ=H1+H2△P+V2g≈H1+10△P式中:H1—閥后(出口)壓力mH2—大氣壓與其溫度相對應的飽和蒸氣壓力之差mΔP—閥門前后的壓差m各種閥門由于構(gòu)造不同,因此允許的氣蝕系數(shù)δ也不同,如計算的氣蝕系數(shù)大于容許氣蝕系數(shù),則說明可用,不會發(fā)生氣蝕。
如SMC電磁閥容許氣蝕系數(shù)為2.5,則:圖1多降壓閥芯結(jié)構(gòu)當δ>2.5,則不會發(fā)生氣蝕。當2.5>δ>1.5時,會發(fā)生輕微氣蝕。
如閥芯或者其它的組件,它們都有一個固有振動頻率,對此,可以通過專門的鑄造或鍛造處理來改變閥芯的特性,如有必要也可以更換其他類型的閥芯。如由于閥芯振蕩性位移引起流體的壓力波動而產(chǎn)生的噪音,這種情況一般是由于調(diào)節(jié)回路執(zhí)行器等的阻尼因素引起的,對此可以重新調(diào)節(jié)阻尼系數(shù)或者在閥芯位移方向上加上減振設施。
3.2因高速氣流而產(chǎn)生的氣體動力學噪音目前避免氣體動力學噪音有3種方法。,要消除噪音源,,限制通過調(diào)節(jié)閥的流體速度;其次,采用特殊結(jié)構(gòu)的閥體,使流體通過閥芯閥座的曲折流路逐漸減速;3,應采用多孔限流板,它吸收調(diào)節(jié)閥后的部分壓降,從而降低通過調(diào)節(jié)閥的流速,從而達到降噪的目的。3.3防止液體動力學噪音氣蝕發(fā)生的同時還出現(xiàn)噪音和(下轉(zhuǎn)117頁)(上接124頁)振動,這種噪音,也叫液體動力學噪音,如何避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生在前面已有闡述。
總之,調(diào)節(jié)閥的選擇要因地制宜,要在實踐的過程中不斷總結(jié)和創(chuàng)新,使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果,也使調(diào)節(jié)閥的使用壽命大大增長。調(diào)節(jié)閥選型問題分析
SMC電磁閥的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點?！ ￠y門的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)閥門的大部分重量，又處在與介質(zhì)的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發(fā)?！ ￠y體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：
應該正確的使用和保養(yǎng)可以延長電動調(diào)節(jié)閥的使用壽命，山東雅瑞調(diào)節(jié)閥有限公司為大家介紹電動SMC電磁閥的安裝方法：
(1)SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
(2)SMC電磁閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
(3)安裝SMC電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
(4)SMC電磁閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應恢復到原來的空檔位置。
(5)為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路
(6)SMC電磁閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關(guān)電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
