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上海乾拓貿(mào)易有限公司
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如何正確的對(duì)SMC電磁閥進(jìn)行選型
2019-7-10 閱讀(180)
| 提 供 商 | 上海乾拓貿(mào)易有限公司 | 資料大小 | 13.1KB |
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如何正確的對(duì)SMC電磁閥進(jìn)行選型
SMC電磁閥采用帶多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)的頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、S型流道流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
SMC電磁閥接受調(diào)節(jié)儀表發(fā)出的信號(hào)，切斷、打開或改變介質(zhì)流動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、液位等過程參數(shù)的自動(dòng)控制。切斷功能是調(diào)節(jié)閥門和內(nèi)部指標(biāo)的重要功能。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工業(yè)、紡織等各過程的自動(dòng)控制和運(yùn)行控制系統(tǒng)中。那么，如何選擇氣動(dòng)快速切斷閥呢？主要有四個(gè)方面：結(jié)構(gòu)類型、密蓋、密封材料和可靠性。
一、結(jié)構(gòu)型式的選擇
在切割效果方面，角閥比直沖閥(如單座閥、套閥、閘閥等)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果可靠、性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。比較有代表性的有三種SMC電磁閥等。
二、密封面的選擇
1.面對(duì)面密封：
普通柱塞閥芯為小錐，密封面為60°。這個(gè)小錐的寬度通常在0.5mm~2mm之間。為了密封良好，必須確保兩錐之間的良好接觸。但實(shí)際上，由于加工誤差(如中心度、圓度、傾角等)的影響，其密封效果并不理想。這種閥門的泄漏率通常為10×4，精密磨削后的泄漏率可達(dá)10×6，達(dá)到較高的密封等。
2.球面密封
球面的球面旋轉(zhuǎn)與閥的固定小錐面相切，并且它們之間的線接觸優(yōu)于上述面對(duì)面密封效果。球閥，球形密封蝶閥等都是由這種想法產(chǎn)生的。泄漏率可達(dá)10-6~10-8，高三偏心蝶閥可達(dá)到10-8，甚至零泄漏。
三、密封材料的選擇
1.軟密封
一般軟密封閥門除了采用耐腐蝕襯里閥門外，還采用金屬材料（主要是聚四氟乙烯、橡膠等）作為兩種類型的閥芯或閥座之一。軟密封閥具有的密封效果，但在管道安裝和系統(tǒng)清洗過程中會(huì)留下較多或較少的雜質(zhì)（如焊渣、鐵屑等）。當(dāng)它們流經(jīng)控制閥時(shí)，容易劃傷軟密封閥的閥座或閥芯，導(dǎo)致泄漏增加，密封可靠性差。因此，軟密封結(jié)構(gòu)的選擇必須考慮試運(yùn)行前介質(zhì)的清洗和管道的嚴(yán)格沖洗。
2.硬密封
硬封堆焊耐磨合金是切斷閥的選擇。該方法在考慮密封時(shí)也考慮了使用壽命和可靠性。工廠指數(shù)雖然只有10-4～10-5，但無法達(dá)到軟封零泄漏的效果，但足以滿足緊切的要求，而且耐久，更經(jīng)濟(jì)。
四、SMC電磁閥的可靠性
1、軟密封，切割效果好，但不適合顆粒介質(zhì)，一旦刮傷，泄漏量會(huì)急劇增加。因此，在條件允許的情況下，盡量選擇硬密封。“O”型球閥的硬密封可達(dá)10~5，三偏心蝶閥可實(shí)現(xiàn)零泄漏。
2、考慮密封的耐磨性：除了選用硬密封外，還必須用耐磨合金堆焊泄漏要求大于10×4的切削控制閥，以提高密封的耐磨性、耐沖蝕性和抗劃傷性，提高閥門的使用壽命。
3、高溫介質(zhì)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝，高溫工作，溫度變化幾百度。熱膨脹改變了組裝期間建立的密封特定壓力。如果太緊，密封面會(huì)卡住，運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)嚴(yán)重劃傷和拉傷;如果太松，則密封壓力不夠，兩種情況下泄漏都會(huì)急劇增加。的解決方案是使用靈活的座椅來吸收這種變化帶來的差異。通常有三種彈性解決方案：彈簧式;片狀柔性金屬環(huán);靈活而靈活的座椅。后者是的，既可以靈活地克服熱膨脹，又可以提供剛度和表面耐磨合金，以提高磨損表面的可靠性。 （金屬密封球閥用于蒸汽應(yīng)用。一個(gè)問題是熱膨脹會(huì)導(dǎo)致癲癇發(fā)作，但這可以通過彈性硬密封來解決。）
4、對(duì)于含有顆粒的侵蝕介質(zhì)，應(yīng)考慮采用線軸，以避免高速介質(zhì)的直接侵蝕。
5、對(duì)于硬封，必須有足夠的硬度差。同樣的硬度材料“不讓對(duì)方讓路”，容易刮傷，造成泄漏。
其終端控制元件的準(zhǔn)確、快速調(diào)節(jié)是*的重要一環(huán)，控制結(jié)果必須保證工藝指標(biāo)要求，衰減比、調(diào)量不出工藝允許范圍。因此如何選擇適用的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥類型，使之在工藝控制回路中安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用，是儀控設(shè)計(jì)和管理人員普遍關(guān)心的問題。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選擇一般從以下四個(gè)方面考慮：調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和類型、流量特性、流量系數(shù)與閥的口徑、材料和輔助裝置。
一、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)和類型
調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品類型很多，結(jié)構(gòu)多種多樣，選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮調(diào)節(jié)功能、泄漏等、耐壓能力、切斷壓差、腐蝕性、沖蝕和汽蝕、性價(jià)比、維護(hù)保養(yǎng)方便程度。從經(jīng)驗(yàn)而言，選擇順序應(yīng)為：?jiǎn)危p）座控制閥、籠式控制閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、蝶閥、角閥、球閥。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥有氣開與氣關(guān)兩種類型。確定調(diào)節(jié)閥開關(guān)方式的原則是：當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)，應(yīng)保證工藝設(shè)備和的安全。如果閥門 在信號(hào)中斷后處于打開位置，流體不中斷安全，則選用氣關(guān)閥;如果閥門在信號(hào)壓力中斷后處于關(guān)閉位置，流體不通過安全，則選用氣開閥。
二、SMC電磁閥的流量特性
介質(zhì)SMC電磁閥的相對(duì)流量Q與閥芯相對(duì)行程L之間的函數(shù)關(guān)系： Q=f（L） 當(dāng)調(diào)節(jié)閥兩端壓差保持不變時(shí)，閥的流量特性稱為固有流量特性。固有流量特性主要有直線、等百分比、拋物線和快開等四種類型。 在中閥的固有流量特性有直線、等百分比和快開3種。拋物線特性介于直線與等百分比之間，一般用等百分比特性來代替。快開特性主要用于二位式控制，一般情況下，閥兩端壓差不可能永遠(yuǎn)保持不變，這時(shí)閥的固有流量特性發(fā)生畸變，閥在工作條件下的特性稱為工作流量特性。這時(shí)在確定流量特性時(shí)要引入一個(gè)稱為閥阻比的系數(shù)S=Р/∑Р ∑Р為系統(tǒng)總壓差，是閥、全部工藝設(shè)備和管路系統(tǒng)上的各壓差之和。
