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美國(guó)MAC電磁閥出現(xiàn)異常升壓的危害及防護(hù)措施
2022-4-21 閱讀(419)
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美國(guó)MAC電磁閥出現(xiàn)異常升壓的危害及防護(hù)措施
美國(guó)MAC電磁閥平行式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),閥門超壓工作的后果是十分嚴(yán)重的。那么對(duì)于當(dāng)閥門出現(xiàn)異常升壓時(shí)該如何進(jìn)行解決呢？下面天津一標(biāo)閥門小編就先來(lái)給大家介紹下吧！
美國(guó)MAC電磁閥異常升壓的危害
異常升壓的形成在許多閘閥的應(yīng)用場(chǎng)合會(huì)驚人相似地發(fā)生,因?yàn)槠浒l(fā)生的兩大要素在許多工業(yè)系統(tǒng)是相似的,即系統(tǒng)介質(zhì)在開(kāi)機(jī)后,由冷態(tài)變熱態(tài);閘板在冷態(tài)關(guān)閉,熱態(tài)時(shí)開(kāi)啟。因而若不對(duì)系統(tǒng)采取措施,異常升壓對(duì)系統(tǒng)的破壞幾乎是無(wú)法避免的,其有3方面危害:
（1）對(duì)閥門本身的破壞
閥門殼體、閥蓋及閥桿零件的強(qiáng)度一般以閥門的公稱壓力設(shè)計(jì)其強(qiáng)度,異常升壓時(shí),其開(kāi)啟壓力會(huì)成倍提高,導(dǎo)致相關(guān)零件的使用應(yīng)力成倍升高,當(dāng)材料實(shí)際應(yīng)力超過(guò)許用應(yīng)力時(shí),高應(yīng)力部位會(huì)產(chǎn)生斷裂破壞,導(dǎo)致閥門無(wú)法開(kāi)啟,閥門整機(jī)將損壞或報(bào)廢。
（2）對(duì)系統(tǒng)安全的破壞
顯而易見(jiàn),殼體、閥蓋等承壓件超壓時(shí)是非常危險(xiǎn)的,一旦超壓其薄弱部位或許會(huì)先發(fā)生穿孔,引起介質(zhì)外漏;其填料及自密封圈部位往往會(huì)被高壓流體沖出,引起介質(zhì)大量外漏。當(dāng)介質(zhì)是高溫氣體、有毒氣體、有害氣體時(shí)會(huì)更加嚴(yán)重,甚至?xí)斐稍O(shè)備與人員的傷害。
（3）對(duì)生產(chǎn)控制流程造成巨大損失
美國(guó)MAC電磁閥的正常啟閉是各類工業(yè)流程控制的關(guān)鍵,一旦這種控制無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí),系統(tǒng)癱瘓須停機(jī)檢修,這將會(huì)造成巨大的直接或間接損失。
3、防護(hù)措施
從設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等方面入手,從根本上消除中腔異常升壓是*有可能的,歸納常用3套方案供廣大用戶參考:
（1）閥門內(nèi)部開(kāi)設(shè)泄壓孔
解決中腔異常升壓的根本是平衡中腔壓力,開(kāi)設(shè)泄壓孔是好經(jīng)濟(jì)有效的方案,在上游側(cè)閘板及進(jìn)口側(cè)閥座外圓開(kāi)設(shè)了泄壓孔,當(dāng)中腔壓力升高時(shí),中腔壓力會(huì)自動(dòng)向上游側(cè)泄放,始終保持中腔壓力與上游側(cè)壓力相等,從而避免異常升壓的發(fā)生。
（2）閥門安裝外旁路泄壓
對(duì)已出廠的閥門可采用安裝時(shí)外旁路及外設(shè)泄壓閥法降低中腔壓力,
采用外設(shè)帶截止閥的旁路聯(lián)通中腔與上游側(cè),當(dāng)主閘板關(guān)閉后截止閥可關(guān)閉（視中腔溫度變化情況,過(guò)高時(shí)須開(kāi)啟）。當(dāng)開(kāi)啟主閘閥時(shí),應(yīng)先行開(kāi)啟旁路截止閥,降低中腔壓力后再啟動(dòng)主閘閥。
（3）美國(guó)MAC電磁閥外部安裝專用泄壓閥
在美國(guó)MAC電磁閥中腔外設(shè)泄壓閥控制壓范圍,設(shè)定泄壓閥的排放壓力為主閥門的額定工作壓力,當(dāng)中腔超壓時(shí),自動(dòng)排放到設(shè)定壓力,從而維護(hù)主閘閥的安全運(yùn)行。
泄壓閥前安裝了截止閥,便于泄壓閥的調(diào)整與檢修。
除此之外,閥門調(diào)試時(shí),尤其是電動(dòng)閥調(diào)試時(shí),應(yīng)注意關(guān)閉行程及力矩的控制,盡可能將關(guān)閉力矩調(diào)小些,防止楔死閘板;高溫閥門應(yīng)考慮高溫狀態(tài)閥桿熱脹引起的閘板楔死,建議高溫高壓大口徑閘閥調(diào)試時(shí),閘板到位后適當(dāng)后退閥桿,避免真正咬死事故的發(fā)生。
所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。那么對(duì)于截止閥的密封壽命該如何來(lái)進(jìn)行提升呢？！
美國(guó)MAC電磁閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可通過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理，達(dá)到閥門的開(kāi)啟或截?cái)?，并確保閥門的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理，也造成對(duì)閥門上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力，又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦）。實(shí)踐證明，閥門的上密封往往只啟閉幾次，就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開(kāi)修復(fù)，擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢，這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本，而且影響閥門的性能。為解決此類問(wèn)題對(duì)閥門上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。
將閥桿的上密封部位移動(dòng)到閥瓣上（目的是在受力過(guò)程中，使閥瓣上的上密封面相對(duì)閥蓋上的上密封面處于靜止無(wú)滑移狀態(tài)）。此改進(jìn)雖然可提高上密封的壽命，但由于要增加一道閥瓣蓋與閥瓣間的密封使得結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，性價(jià)比較低。
改變上密封副材料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金，此方法雖然取得了較好的效果，但一方面因?yàn)樗咎⒑辖鸪杀咎撸硪环矫嬗捎陂y桿基本材料為13Cr馬氏體不銹鋼，可焊性差，堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱，焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜。另外，為保證閥桿的尺寸精度，還要增加粗加工工序。綜合分析，除特殊要求外，此方案其性價(jià)比也不好。
