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吸塑機(jī)維修
點(diǎn)擊次數(shù):3407 發(fā)布時(shí)間:2012-9-26
操作說(shuō)明基本信息
一、真空吸塑設(shè)備是用來(lái)對(duì)于一些工件的表面凸凹型貼覆塑制膜(PVC)的輔助加工設(shè)備。本設(shè)備廣泛用于門(mén)業(yè)、家具、櫥柜、音箱、裝飾材料、建材、藝術(shù)品、廣告材料加工業(yè)等.本設(shè)備不適用于材料沒(méi)有拉生性質(zhì)使用.
二、適用于木制品、竹制品、人造板、纖維板、石膏板、鋼板等材料凹凸貼面.
三、zui大加工尺寸2200MMX1000MMX45MMX2極限真空度6X10-2PA正常吸塑真空度0.08PA以上設(shè)定溫度80度-260度電源輸入380V(三相四線(xiàn))總功率15KW實(shí)際耗點(diǎn)量4KW機(jī)型尺寸6200MMX1250MMX1000MM
安裝
機(jī)床應(yīng)置于清潔、明亮的廠(chǎng)房?jī)?nèi),地面平整.正確對(duì)上兩個(gè)工作臺(tái),接通氣路管道.以及相關(guān)線(xiàn)路.注意:接好地線(xiàn).使用漏電保護(hù)器,確保安全生產(chǎn).
故障消除
一、機(jī)器不啟動(dòng):輸入電線(xiàn)不通,電源線(xiàn)接反,電壓不夠.
二、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞.
三、工作真空度上不來(lái):氣路不通,手閥或電磁閥沒(méi)有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng),真空表?yè)p壞.
四、總電源開(kāi)關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線(xiàn)漏電,配電箱漏電,外界電線(xiàn)搭在設(shè)備上,電機(jī)漏電等.
五、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過(guò)其他材料,工件的凹深超過(guò)膜的拉升,吸覆時(shí)間太短,膜沒(méi)有拉升,工件距離太近.
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗](méi)有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低.
七、沒(méi)到吸覆時(shí)膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開(kāi).
八、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時(shí)間太長(zhǎng),膜質(zhì)量不好,沒(méi)有加溫.
注意
選擇(PVC)膜時(shí)必須由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供全部的技術(shù)數(shù)據(jù).請(qǐng)選用(PVC)粘結(jié)劑,也必須有全部的數(shù)據(jù),根據(jù)以上數(shù)據(jù)才能設(shè)定所需要的合理數(shù)據(jù)獲得理想的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益.
操作使用
1.先開(kāi)動(dòng)電源總制
2.開(kāi)動(dòng)氣源,氣壓要求5-6公斤
3.開(kāi)動(dòng)冷水機(jī),冷水機(jī)溫制調(diào)到十度左右
4.按下吸塑電源開(kāi)關(guān)按扭ON,使電源指示燈三個(gè)同時(shí)亮起
5.再按下電爐加熱按扭主燈亮起,意將電爐開(kāi)出,把每發(fā)熱控制調(diào)好。
6.把模具排好,用膠紙把模具占好。
7.把中閘調(diào)壓在模zui后面。
8.需要上模的馬上模架做好調(diào)好
9.把擋熱板調(diào)到與模具總長(zhǎng)一樣長(zhǎng)。
10.把膠料放進(jìn)前面料架固定,調(diào)整進(jìn)料口
11.把拉片計(jì)數(shù)長(zhǎng)度調(diào)到放進(jìn)機(jī)器模具長(zhǎng)度(計(jì)數(shù)器長(zhǎng)度調(diào)較按MODE,如顯示SET2為拉片長(zhǎng)度(如1000MM)。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.(如果850MM)。RST為復(fù)位。在手動(dòng)時(shí)拉片到了計(jì)數(shù)的數(shù)字要按RST復(fù)位。開(kāi)自動(dòng)前也須查看是否RST復(fù)位)。
12.打到手動(dòng)開(kāi)動(dòng)每個(gè)開(kāi)關(guān)是否正常。
13.調(diào)校好所有時(shí)間制。
注:電爐時(shí)間為總時(shí)間將真空+噴水+脫模吹風(fēng)+延時(shí)真空+1-2秒不可多過(guò)電爐時(shí)間#膠片厚度跟時(shí)間比例以0.5膠=20以0.5膠=20#1#片為1秒
14.度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開(kāi)關(guān)位置和行程度螺母。
15.啟動(dòng)加熱爐,根據(jù)模具的成型面積,調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積,調(diào)校調(diào)溫裝置,觀察相應(yīng)的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象,一般電流為四周高,中間低。
16.把膠片裝在送料軸上,根據(jù)膠片寬度,進(jìn)料口位置調(diào)節(jié)摟片,片材進(jìn)料定位輪相應(yīng)位置將送料轉(zhuǎn)子固定。
17.加熱爐預(yù)熱10~15分鐘,溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后,調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對(duì)應(yīng)的數(shù)顯時(shí)間,一般設(shè)定為加熱時(shí)間數(shù)大于真空,上冷風(fēng)、脫模的相加時(shí)間數(shù)并開(kāi)啟真空泵。
18.將爐升起,手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥手機(jī),送料開(kāi)關(guān)選擇在相應(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間,點(diǎn)動(dòng)拉片按鈕,將料送入加熱區(qū)域,此時(shí)片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右。
19.把加熱爐放下,手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥自動(dòng),加熱記時(shí)開(kāi)始,在生產(chǎn)*張產(chǎn)品時(shí),應(yīng)把加熱時(shí)間設(shè)定在工藝要求時(shí)間的1.5倍以上,啟動(dòng)下閘,觀察片材加熱情況,待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時(shí),點(diǎn)動(dòng)提前拉片,使片材在鏈條的帶動(dòng)下走出加熱區(qū)域,進(jìn)入成型動(dòng)作,并修改加熱時(shí)間的設(shè)定數(shù)。
20.片材成型冷卻后,由鏈條帶出成型區(qū),進(jìn)入裁剪區(qū)內(nèi),此時(shí)應(yīng)把刀閘關(guān)閉,移動(dòng)接料箱,調(diào)整裁剪位置后,把接料箱定位好,并將刀閘開(kāi)啟。
21.當(dāng)吸塑機(jī)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致,進(jìn)行局部的溫度調(diào)節(jié),保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
22.二次上模:用于保護(hù)產(chǎn)品的脫模時(shí),產(chǎn)品不變形、無(wú)裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè)定:把上模功能選擇在二次上模,根據(jù)上模下至產(chǎn)品表面時(shí),冷風(fēng)停止,開(kāi)始吹底風(fēng)。調(diào)節(jié)二次上模下來(lái)的時(shí)間為:噴水時(shí)間計(jì)數(shù)到時(shí)值與冷風(fēng)計(jì)數(shù)到時(shí)值少2秒左右。如上模下來(lái)過(guò)早,則增加噴水使用,反之,則減少?lài)娝畷r(shí)間。
23.震動(dòng)脫模:通常在成型較高或較深,難脫模的產(chǎn)品中使用。震動(dòng)脫模的鈕制選擇開(kāi),吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定在2秒以上,根據(jù)產(chǎn)品脫模震動(dòng)次數(shù)來(lái)設(shè)定,震動(dòng)次數(shù)越多,吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定越長(zhǎng)。打開(kāi)右下方的控制電箱,內(nèi)有兩個(gè)10秒時(shí)間制。左邊時(shí)間制控制下模下的時(shí)間,右邊控制模盤(pán)上下一個(gè)周期的總時(shí)間,并根據(jù)模盤(pán)上下反應(yīng)調(diào)節(jié)限流閥,進(jìn)行電氣相結(jié)合達(dá)到震動(dòng)目的。
24.電動(dòng)同步調(diào)模:根據(jù)上下模結(jié)合程度需要,將功能鈕制選擇升時(shí),點(diǎn)動(dòng)調(diào)模超動(dòng),上模則上升,反之則下降。
25.提前拉片:在加熱記時(shí)內(nèi),啟動(dòng)下閘,觀察片材的加熱,符合產(chǎn)品成型要求時(shí),點(diǎn)動(dòng)此按鈕,使片材在鏈務(wù)的帶動(dòng)下走出加熱區(qū),進(jìn)入成型動(dòng)作。
26.下閘:此功能在手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)下都能操作,手動(dòng)時(shí)可進(jìn)行局部調(diào)節(jié),在自動(dòng)時(shí),用以觀察片材加熱狀況。
27.停止閘:在自動(dòng)狀態(tài)下,根據(jù)產(chǎn)品成型需要,無(wú)需使用上閘時(shí)將上閘關(guān)閉。停刀閘:在自動(dòng)狀態(tài)下,產(chǎn)品成型冷卻后,進(jìn)入裁剪區(qū)時(shí),為安全起見(jiàn),將刀閘關(guān)閉,調(diào)整切割位置固定接料箱后再開(kāi)啟。
28.電子計(jì)數(shù)器的設(shè)定方法:
1)在設(shè)定狀態(tài):當(dāng)顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE鍵,即可選擇并進(jìn)入下一步,在任意一步按DISPLAY即可結(jié)束設(shè)定
2)按MODE鍵可對(duì)設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行檢查
3)2組設(shè)定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)值,即會(huì)顯示FFFFFF,以提醒有用戶(hù)進(jìn)行修改,修改后請(qǐng)按面板復(fù)位鍵RESET、FFFFFF即消失(若出現(xiàn)FFFFFF時(shí),鍵保護(hù)對(duì)面板的RESET鎖定無(wú)效,直到FFFFFF消失)
?。?)在設(shè)定完成后,請(qǐng)使用鍵保護(hù)功能保護(hù)您所設(shè)定的數(shù)據(jù)不被他人更改(鍵保護(hù)只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用,此時(shí)顯示K/P表示鍵保護(hù)功能己起作用)。
注意事項(xiàng)
1.手伸入導(dǎo)軌下方進(jìn)行操作時(shí)必須切斷電源,不能有任何意外的接通電源情況發(fā)生
2.機(jī)器在使用二次上模功能時(shí),請(qǐng)勿將手伸入成型區(qū)內(nèi)觸摸正在冷卻的產(chǎn)品,預(yù)防第二次上模下來(lái)時(shí)壓傷手
3.在加熱區(qū)內(nèi),請(qǐng)勿用手觸摸發(fā)熱裝置,及烘烤物品,停機(jī)時(shí)應(yīng)將加熱爐升起
4.產(chǎn)品長(zhǎng)度低于800mm時(shí),上閘與上模動(dòng)作必須同步。當(dāng)局部調(diào)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)上閘,后開(kāi)上模
5.在局部調(diào)機(jī)時(shí),如使用電磁閥通電進(jìn)行調(diào)試時(shí),應(yīng)注意是否會(huì)停電造成傷害
6.用手接料片送入刀閘及調(diào)整切片位置時(shí),應(yīng)把刀閘關(guān)閉,在自動(dòng)狀態(tài)下不得將手伸入刀閘柜內(nèi)。
維護(hù)保養(yǎng)
1.保持清潔衛(wèi)生,停機(jī)后應(yīng)清除周?chē)s物及機(jī)內(nèi)污物
2.各滑動(dòng)導(dǎo)柱,軸承及鏈輪必須保持良好潤(rùn)滑狀態(tài),經(jīng)常加油潤(rùn)滑
3.氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常加油,以保證電磁閥和氣缸的正常使用
4.每工作班應(yīng)歡察看真空泵的油液面(油液不得低于油面線(xiàn));每月應(yīng)放換真空泵油一次
5.經(jīng)常觀察油霧器的油量,適時(shí)調(diào)節(jié)油量大小,新機(jī)作用時(shí)調(diào)大一些(約3天1瓶油)使用一周后可減小保證各氣動(dòng)元件有足夠的潤(rùn)滑。
一、真空吸塑設(shè)備是用來(lái)對(duì)于一些工件的表面凸凹型貼覆塑制膜(PVC)的輔助加工設(shè)備。本設(shè)備廣泛用于門(mén)業(yè)、家具、櫥柜、音箱、裝飾材料、建材、藝術(shù)品、廣告材料加工業(yè)等.本設(shè)備不適用于材料沒(méi)有拉生性質(zhì)使用.
二、適用于木制品、竹制品、人造板、纖維板、石膏板、鋼板等材料凹凸貼面.
三、zui大加工尺寸2200MMX1000MMX45MMX2極限真空度6X10-2PA正常吸塑真空度0.08PA以上設(shè)定溫度80度-260度電源輸入380V(三相四線(xiàn))總功率15KW實(shí)際耗點(diǎn)量4KW機(jī)型尺寸6200MMX1250MMX1000MM
安裝
機(jī)床應(yīng)置于清潔、明亮的廠(chǎng)房?jī)?nèi),地面平整.正確對(duì)上兩個(gè)工作臺(tái),接通氣路管道.以及相關(guān)線(xiàn)路.注意:接好地線(xiàn).使用漏電保護(hù)器,確保安全生產(chǎn).
故障消除
一、機(jī)器不啟動(dòng):輸入電線(xiàn)不通,電源線(xiàn)接反,電壓不夠.
二、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確:熱電偶,溫控儀.是否安裝不正確及損壞.
三、工作真空度上不來(lái):氣路不通,手閥或電磁閥沒(méi)有關(guān)閉,真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng),真空表?yè)p壞.
四、總電源開(kāi)關(guān)跳閘:加熱箱頂輸入電線(xiàn)漏電,配電箱漏電,外界電線(xiàn)搭在設(shè)備上,電機(jī)漏電等.
五、吸膜不到位:真空度不夠,漏氣,溫度不夠,膜太薄,工件貼過(guò)其他材料,工件的凹深超過(guò)膜的拉升,吸覆時(shí)間太短,膜沒(méi)有拉升,工件距離太近.
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗](méi)有拉直,膜質(zhì)量不好,工件打磨不好,膠水噴的太多,工件下面的摸板太低.
七、沒(méi)到吸覆時(shí)膜向下拉升:電磁閥或手閥是否打開(kāi).
八、戲破現(xiàn)象:溫度太高,加熱時(shí)間太長(zhǎng),膜質(zhì)量不好,沒(méi)有加溫.
注意
選擇(PVC)膜時(shí)必須由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供全部的技術(shù)數(shù)據(jù).請(qǐng)選用(PVC)粘結(jié)劑,也必須有全部的數(shù)據(jù),根據(jù)以上數(shù)據(jù)才能設(shè)定所需要的合理數(shù)據(jù)獲得理想的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益.
操作使用
1.先開(kāi)動(dòng)電源總制
2.開(kāi)動(dòng)氣源,氣壓要求5-6公斤
3.開(kāi)動(dòng)冷水機(jī),冷水機(jī)溫制調(diào)到十度左右
4.按下吸塑電源開(kāi)關(guān)按扭ON,使電源指示燈三個(gè)同時(shí)亮起
5.再按下電爐加熱按扭主燈亮起,意將電爐開(kāi)出,把每發(fā)熱控制調(diào)好。
6.把模具排好,用膠紙把模具占好。
7.把中閘調(diào)壓在模zui后面。
8.需要上模的馬上模架做好調(diào)好
9.把擋熱板調(diào)到與模具總長(zhǎng)一樣長(zhǎng)。
10.把膠料放進(jìn)前面料架固定,調(diào)整進(jìn)料口
11.把拉片計(jì)數(shù)長(zhǎng)度調(diào)到放進(jìn)機(jī)器模具長(zhǎng)度(計(jì)數(shù)器長(zhǎng)度調(diào)較按MODE,如顯示SET2為拉片長(zhǎng)度(如1000MM)。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.(如果850MM)。RST為復(fù)位。在手動(dòng)時(shí)拉片到了計(jì)數(shù)的數(shù)字要按RST復(fù)位。開(kāi)自動(dòng)前也須查看是否RST復(fù)位)。
12.打到手動(dòng)開(kāi)動(dòng)每個(gè)開(kāi)關(guān)是否正常。
13.調(diào)校好所有時(shí)間制。
注:電爐時(shí)間為總時(shí)間將真空+噴水+脫模吹風(fēng)+延時(shí)真空+1-2秒不可多過(guò)電爐時(shí)間#膠片厚度跟時(shí)間比例以0.5膠=20以0.5膠=20#1#片為1秒
14.度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開(kāi)關(guān)位置和行程度螺母。
15.啟動(dòng)加熱爐,根據(jù)模具的成型面積,調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積,調(diào)校調(diào)溫裝置,觀察相應(yīng)的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象,一般電流為四周高,中間低。
16.把膠片裝在送料軸上,根據(jù)膠片寬度,進(jìn)料口位置調(diào)節(jié)摟片,片材進(jìn)料定位輪相應(yīng)位置將送料轉(zhuǎn)子固定。
17.加熱爐預(yù)熱10~15分鐘,溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后,調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對(duì)應(yīng)的數(shù)顯時(shí)間,一般設(shè)定為加熱時(shí)間數(shù)大于真空,上冷風(fēng)、脫模的相加時(shí)間數(shù)并開(kāi)啟真空泵。
18.將爐升起,手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥手機(jī),送料開(kāi)關(guān)選擇在相應(yīng)的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間,點(diǎn)動(dòng)拉片按鈕,將料送入加熱區(qū)域,此時(shí)片材應(yīng)在下閘出口處伸出20mm左右。
19.把加熱爐放下,手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥自動(dòng),加熱記時(shí)開(kāi)始,在生產(chǎn)*張產(chǎn)品時(shí),應(yīng)把加熱時(shí)間設(shè)定在工藝要求時(shí)間的1.5倍以上,啟動(dòng)下閘,觀察片材加熱情況,待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時(shí),點(diǎn)動(dòng)提前拉片,使片材在鏈條的帶動(dòng)下走出加熱區(qū)域,進(jìn)入成型動(dòng)作,并修改加熱時(shí)間的設(shè)定數(shù)。
20.片材成型冷卻后,由鏈條帶出成型區(qū),進(jìn)入裁剪區(qū)內(nèi),此時(shí)應(yīng)把刀閘關(guān)閉,移動(dòng)接料箱,調(diào)整裁剪位置后,把接料箱定位好,并將刀閘開(kāi)啟。
21.當(dāng)吸塑機(jī)自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量,看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求,進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致,進(jìn)行局部的溫度調(diào)節(jié),保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
22.二次上模:用于保護(hù)產(chǎn)品的脫模時(shí),產(chǎn)品不變形、無(wú)裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設(shè)定:把上模功能選擇在二次上模,根據(jù)上模下至產(chǎn)品表面時(shí),冷風(fēng)停止,開(kāi)始吹底風(fēng)。調(diào)節(jié)二次上模下來(lái)的時(shí)間為:噴水時(shí)間計(jì)數(shù)到時(shí)值與冷風(fēng)計(jì)數(shù)到時(shí)值少2秒左右。如上模下來(lái)過(guò)早,則增加噴水使用,反之,則減少?lài)娝畷r(shí)間。
23.震動(dòng)脫模:通常在成型較高或較深,難脫模的產(chǎn)品中使用。震動(dòng)脫模的鈕制選擇開(kāi),吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定在2秒以上,根據(jù)產(chǎn)品脫模震動(dòng)次數(shù)來(lái)設(shè)定,震動(dòng)次數(shù)越多,吹底風(fēng)時(shí)間設(shè)定越長(zhǎng)。打開(kāi)右下方的控制電箱,內(nèi)有兩個(gè)10秒時(shí)間制。左邊時(shí)間制控制下模下的時(shí)間,右邊控制模盤(pán)上下一個(gè)周期的總時(shí)間,并根據(jù)模盤(pán)上下反應(yīng)調(diào)節(jié)限流閥,進(jìn)行電氣相結(jié)合達(dá)到震動(dòng)目的。
24.電動(dòng)同步調(diào)模:根據(jù)上下模結(jié)合程度需要,將功能鈕制選擇升時(shí),點(diǎn)動(dòng)調(diào)模超動(dòng),上模則上升,反之則下降。
25.提前拉片:在加熱記時(shí)內(nèi),啟動(dòng)下閘,觀察片材的加熱,符合產(chǎn)品成型要求時(shí),點(diǎn)動(dòng)此按鈕,使片材在鏈務(wù)的帶動(dòng)下走出加熱區(qū),進(jìn)入成型動(dòng)作。
26.下閘:此功能在手動(dòng)、自動(dòng)狀態(tài)下都能操作,手動(dòng)時(shí)可進(jìn)行局部調(diào)節(jié),在自動(dòng)時(shí),用以觀察片材加熱狀況。
27.停止閘:在自動(dòng)狀態(tài)下,根據(jù)產(chǎn)品成型需要,無(wú)需使用上閘時(shí)將上閘關(guān)閉。停刀閘:在自動(dòng)狀態(tài)下,產(chǎn)品成型冷卻后,進(jìn)入裁剪區(qū)時(shí),為安全起見(jiàn),將刀閘關(guān)閉,調(diào)整切割位置固定接料箱后再開(kāi)啟。
28.電子計(jì)數(shù)器的設(shè)定方法:
1)在設(shè)定狀態(tài):當(dāng)顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE鍵,即可選擇并進(jìn)入下一步,在任意一步按DISPLAY即可結(jié)束設(shè)定
2)按MODE鍵可對(duì)設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行檢查
3)2組設(shè)定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)值,即會(huì)顯示FFFFFF,以提醒有用戶(hù)進(jìn)行修改,修改后請(qǐng)按面板復(fù)位鍵RESET、FFFFFF即消失(若出現(xiàn)FFFFFF時(shí),鍵保護(hù)對(duì)面板的RESET鎖定無(wú)效,直到FFFFFF消失)
?。?)在設(shè)定完成后,請(qǐng)使用鍵保護(hù)功能保護(hù)您所設(shè)定的數(shù)據(jù)不被他人更改(鍵保護(hù)只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用,此時(shí)顯示K/P表示鍵保護(hù)功能己起作用)。
注意事項(xiàng)
1.手伸入導(dǎo)軌下方進(jìn)行操作時(shí)必須切斷電源,不能有任何意外的接通電源情況發(fā)生
2.機(jī)器在使用二次上模功能時(shí),請(qǐng)勿將手伸入成型區(qū)內(nèi)觸摸正在冷卻的產(chǎn)品,預(yù)防第二次上模下來(lái)時(shí)壓傷手
3.在加熱區(qū)內(nèi),請(qǐng)勿用手觸摸發(fā)熱裝置,及烘烤物品,停機(jī)時(shí)應(yīng)將加熱爐升起
4.產(chǎn)品長(zhǎng)度低于800mm時(shí),上閘與上模動(dòng)作必須同步。當(dāng)局部調(diào)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)上閘,后開(kāi)上模
5.在局部調(diào)機(jī)時(shí),如使用電磁閥通電進(jìn)行調(diào)試時(shí),應(yīng)注意是否會(huì)停電造成傷害
6.用手接料片送入刀閘及調(diào)整切片位置時(shí),應(yīng)把刀閘關(guān)閉,在自動(dòng)狀態(tài)下不得將手伸入刀閘柜內(nèi)。
維護(hù)保養(yǎng)
1.保持清潔衛(wèi)生,停機(jī)后應(yīng)清除周?chē)s物及機(jī)內(nèi)污物
2.各滑動(dòng)導(dǎo)柱,軸承及鏈輪必須保持良好潤(rùn)滑狀態(tài),經(jīng)常加油潤(rùn)滑
3.氣路中的濾水器每工作班應(yīng)放水一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常加油,以保證電磁閥和氣缸的正常使用
4.每工作班應(yīng)歡察看真空泵的油液面(油液不得低于油面線(xiàn));每月應(yīng)放換真空泵油一次
5.經(jīng)常觀察油霧器的油量,適時(shí)調(diào)節(jié)油量大小,新機(jī)作用時(shí)調(diào)大一些(約3天1瓶油)使用一周后可減小保證各氣動(dòng)元件有足夠的潤(rùn)滑。