【上??迪琛繌S家供應pp打包機 高低臺型紙箱半自動打包機
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FQ-730 標準型紙箱打包機
產品特點:
■捆包速度快,效率高,每捆一道PP帶僅需要1.5秒。
■速熱系統(tǒng),IV低電壓,安全性好,瞬間加熱,開機后5秒鐘即進入*捆包狀態(tài)。
■自動停機裝置,省電實用,超過60秒不再操作時,馬達會自動停轉,進入待機狀態(tài)。
■電磁離合,快速平穩(wěn)。連軸式傳動,速率快,噪聲低,故障率低。
技術參數(shù):
電源:220V/50HZ |
功率: 0.66KW |
zui大緊縮力: 60kg |
PP帶寬度: 6-15mm |
zui小捆包物: 60mm |
zui大捆包物不限: no limit |
捆包速度: 1.5秒/條(second/strap) |
PP帶紙芯: 200mm |
體積: 895×565×730mm |
適用行業(yè):
打包機廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化、等行業(yè),適用于紙箱打包、紙張打包、藥箱打包、輕工業(yè)制品打包、日化用品打包等各種大小貨物的打包。
打包機的工作流程:
帶子送到帶槽→收到捆扎信號→制動器放開,主電機啟動(1)→右頂?shù)渡仙?,頂住右?guī)в诨逄帲?)→“T”型導板后退(3)→接近開關感應到退帶探頭(4)→主電機停轉,制動器吸合(5)→打包機退帶電機轉動,退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動,制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶,收緊帶子(9)→左頂體上升,壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙?,切斷帶子?2)→中頂?shù)断陆担?3)→中頂?shù)对俅紊仙?,使兩帶子牢固粘合?4)→中頂?shù)断陆?,左右頂?shù)锻瑫r下降(15)→加熱片復位(16)→滑板后退(17)→“T”型導板復位(18)→接近開關感應到送帶探頭(19)→送帶電機啟動,帶動帶子送帶(20)→大擺桿復位(21)→帶子到位,帶頭頂?shù)?ldquo;T”型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭(23)→主電機停轉,剎車吸合(24)→打包機完成一個工作循環(huán)。
打包機常見的故障及排除方法
狀況一:
卡帶處理,當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下:
a、拆開六角螺帽的墊圈。
b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些。
c、取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復原。
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況二:
自動打包機不自動出帶,遇此情形,首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況。
狀況三:
捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況。
a、松緊調整的太緊
b、打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調整附近,必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調些,或將馬達往后調些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四:
粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須很準確才可以。
b、使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而*無法粘合。
d、電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調整。
f、排煙的微風扇故障,使得溫度太高。
狀況五:
插帶時不動作。
上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點。
狀況六:
連續(xù)工作。
a、LS5故障
b、LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住,或彈片本身卡住,使其接點無法如常在插帶后隨之放開。
c、LS5歸零時,接點沒有閉路,如此電源一開即連續(xù)工作。
狀況七:
未捆緊即切斷。
a、機器松緊調的太松,調緊些即可。
b、LS3及LS5位置不當。
c、退帶磁感應開關故障。
售后服務:
整機保修1年(易損件除外),終生服務