帶鋼拋光機，供應帶鋼拋光機，優(yōu)質(zhì)帶鋼拋光機，的帶鋼拋光機
眾聯(lián)牌帶鋼拋光機操作的關鍵是要設法得到的拋光效果和zui大的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響zui終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，帶鋼拋光機以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用zui細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
　　解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有zui大的拋光速率，帶鋼拋光機粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能??；其次是精拋（或稱終拋），其目的是去除粗
帶鋼拋光機，供應帶鋼拋光機，優(yōu)質(zhì)帶鋼拋光機，的帶鋼拋光機
眾聯(lián)牌帶鋼拋光機的表層損傷，使拋光損傷減到zui小。帶鋼拋光機拋光時，試樣磨面與拋光血盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快，帶鋼拋光機使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。
帶鋼拋光機，供應帶鋼拋光機，優(yōu)質(zhì)帶鋼拋光機，的帶鋼拋光機     

眾聯(lián)牌帶鋼拋光機主要參數(shù):

-功        率：8.6KW

-轉        速：2800r/min

-zui大加工寬度：120mm

-導 輪 直 徑：110mm

-加 工 速 度：0-15米/分種

-拋光 輪 直徑：250/300mm

-zui小加工長度：700mm

-重        量：800kg

 用途：

 適用于各種材質(zhì)帶鋼、扁鋼表面的打磨砂光、拋光，特殊工件可定做設備。