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數(shù)碼打樣在印刷行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展前景淺析

2012
04-12

17:30:30

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1169
來源:
  在此就數(shù)碼打樣在印刷行業(yè)的應(yīng)用及發(fā)展前景與大家做一探討。
  
  一、打樣的用途
  
  首先我們來明確一下打樣的用途,不管是傳統(tǒng)打樣還是數(shù)碼打樣,都有以下三點(diǎn):
  
  1、為客戶提供標(biāo)準(zhǔn)的審批樣張:樣張是一個(gè)專業(yè)制版公司的成品,客戶簽樣才標(biāo)志著整個(gè)制版環(huán)節(jié)的完成。
  
  2、為印刷提供基本的控制數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)的彩色樣張:“只有客戶簽樣后才可以上機(jī)印刷”是印刷行業(yè)確保印刷內(nèi)容和質(zhì)量的準(zhǔn)確,區(qū)分雙方責(zé)任的原則,也是印刷工人根據(jù)樣張需要對(duì)印刷環(huán)境進(jìn)行調(diào)整的依據(jù)。
  
  3、錯(cuò)誤的檢查:通過樣張能夠全面檢查印前各工藝環(huán)節(jié)的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)已存在或可能在印刷中出現(xiàn)的錯(cuò)誤,以便對(duì)其進(jìn)行校正,降低生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。因此打樣具有為用戶和承印單位發(fā)現(xiàn)印前作業(yè)中的錯(cuò)誤、為印刷提供各種不同類型的樣張、作為印刷前同客戶達(dá)成合約的依據(jù)等功能。總之打樣的關(guān)鍵是模擬印刷效果,發(fā)現(xiàn)印前工作中的錯(cuò)誤,為印刷提供相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。
  
  二、傳統(tǒng)打樣的不足之處
  
  傳統(tǒng)的印刷打樣,由于用的耗材基本跟zui終印刷品一致,毋庸置疑是跟印刷成品zui接近的,但是傳統(tǒng)打樣有它致命的缺點(diǎn):
  
  1、打樣耗時(shí)長。因?yàn)閭鹘y(tǒng)打樣的工藝流程跟印刷一樣,*的區(qū)別就是印量的多少,印前RIP制版、裝版、換墨等等一個(gè)工序都不少,導(dǎo)致打樣耗時(shí)長。
  
  2、不經(jīng)濟(jì)。一方面由于工序一個(gè)沒有減少,導(dǎo)致耗費(fèi)的物料多,另一方面在打樣時(shí),成品率低,往往需要半天時(shí)間甚至改版很多次才能出一個(gè)樣。
  
  3、占用人力資源多。一般傳統(tǒng)打樣需要至少兩個(gè)專職人員負(fù)責(zé),一個(gè)還必須是師傅級(jí)別的,一般是有過很多年機(jī)長經(jīng)驗(yàn)的老師傅去負(fù)責(zé)打樣。
  
  三、數(shù)碼打樣的優(yōu)勢
  
  數(shù)碼打樣的出現(xiàn)是在噴墨技術(shù)的發(fā)展的基礎(chǔ)之上的,當(dāng)噴墨的色域大于或者等于印刷色域的時(shí)候,在理論上數(shù)碼打樣就變成了可能。
  
  數(shù)碼打樣與傳統(tǒng)打樣相比有哪些優(yōu)勢呢:
  
  1、打樣簡單,耗時(shí)短。配合噴墨打印機(jī)以及色彩管理軟件,就能還原90%以上的印刷色彩,操作方便,只需要做一條特性曲線,輸出一張對(duì)開的樣張一般十多分鐘就能搞定。
  
  2、色彩重復(fù)性強(qiáng)。由于噴墨打印機(jī)本身相對(duì)穩(wěn)定,整個(gè)打樣流程都是計(jì)算機(jī)控制,大大提高了數(shù)碼打樣的穩(wěn)定性和可重復(fù)性,這是傳統(tǒng)打樣所*的。
  
  3、節(jié)約成本。由于數(shù)碼打樣流程簡單,資源占用量就非常少,浪費(fèi)也就非常小,基本為零。數(shù)字化的操作流程,所以就不需要專門的人員負(fù)責(zé)操作,一般經(jīng)過一個(gè)星期的培訓(xùn)就可以上崗勝任。
  
  四、數(shù)碼打樣的原理
  
  由于優(yōu)勢比較明顯,所以在商業(yè)印刷領(lǐng)域,數(shù)碼打樣迅速取代了傳統(tǒng)打樣。那么數(shù)碼打樣的原理是什么呢?它是如何實(shí)現(xiàn)的?
  
  實(shí)現(xiàn)數(shù)碼打樣的色彩管理可以簡單歸納為三個(gè)步驟:
  
  1、打印機(jī)基礎(chǔ)線性化;
  
  基本線性化決定了紙張和油墨共同作用下的物理特性,優(yōu)化了打印機(jī)的噴墨總量和單通道墨量,找到打樣紙張zui大的承墨量,為打印機(jī)紙張Profile的創(chuàng)建提供了基礎(chǔ)和優(yōu)化特性,從而建立了色彩管理的基礎(chǔ)。
  
  事實(shí)上,大多數(shù)噴墨打印機(jī)并不是線性的輸出狀態(tài),加之打樣介質(zhì)的優(yōu)劣,一般在總油墨量并沒有達(dá)到100%時(shí)即可獲得zui大的顏色密度值,此后,即使墨量增加,顏色密度也不會(huì)發(fā)生明顯變化,甚至降低。
  
  這就導(dǎo)致制作Profile時(shí)的層次并集,所以基本線性化確定zui大總墨量和單通道墨量顯得至關(guān)重要。
  
  對(duì)打印機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)線性化之后,超過紙張墨量承受范圍的部分將被忽略,剩下的噴墨范圍所表現(xiàn)的色度值平均分配,也就是說,打印出來色塊0%-100%的范圍平均分配到0%-X%的墨量上,表現(xiàn)為密度的線性變化。一個(gè)經(jīng)過線性化校正的打印機(jī)得到的Profile比沒有線性化得到的層次會(huì)理想的多。
  
  2、制作數(shù)碼打樣紙張Profile;
  
  基于所制作的線性化文件和所測量的墨量,打印輸出用于制作紙張Profile的顏色標(biāo)板,比如IT8.7/3、ECI2002等等,在ICC軟件中測量并制作Profile。
  
  3、匹配打印機(jī)Profile和印刷Profile。
  
  經(jīng)過上述步驟,只是做好了特定打印機(jī)和介質(zhì)之間的*匹配,也就是知道了該特定打印機(jī)和介質(zhì)的zui大色域,要想完成數(shù)碼打樣,還必須匹配zui大色域與目標(biāo)色域,這里的目標(biāo)色域可以是印刷廠自己的標(biāo)準(zhǔn),也可以是標(biāo)準(zhǔn),如ISO12647-2標(biāo)準(zhǔn),或者FOGRA標(biāo)準(zhǔn)等等,兩個(gè)色域匹配后的色差大小就決定了數(shù)碼打樣跟印刷的接近程度。
  
  五、數(shù)碼打樣的發(fā)展方向
  
  之前由于墨水的原因,噴墨所用耗材的局限性比較突出,數(shù)碼打樣只能用特定的數(shù)碼打樣紙來完成,而不能打印在印刷zui常用的銅版紙上,介質(zhì)的差距導(dǎo)致了數(shù)碼打樣跟印刷品還是有些距離的,所以數(shù)碼打樣只是在商業(yè)平版印刷方面應(yīng)用的比較多,而在包裝印刷行業(yè)應(yīng)用較少。
  
  現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了打印墨水,如鴻盛研制的水性墨水,配合加熱裝置便可以在銅板紙上直接打印,而且色彩的鮮艷度和牢固度都比較理想,*可以達(dá)到數(shù)碼打樣的要求。另外打印機(jī)廠商也在加速研制適合包裝打樣的機(jī)器,如epson,mimaki分別推出可打印白墨的機(jī)器,更有部分廠商運(yùn)用了UV干燥技術(shù),zui大的滿足市場需求。
  
  總之,不管是鴻盛推出的使用水性墨水的“銅版紙打印方案”還是通過其他噴墨方式實(shí)現(xiàn)的數(shù)碼打樣,都必然將大大推進(jìn)數(shù)碼打樣在印刷行業(yè)的使用進(jìn)程,為歷史悠久的傳統(tǒng)印刷行業(yè)注入新的活力。
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