一、膠印金墨的基本構(gòu)成
　　
　　銅金粉（鋁銀漿）30%～50%
　　
　　膠印調(diào)金油50%～70%
　　
　　充分混勻銅金粉（鋁銀漿）與調(diào)金油即可成金銀色油墨。
　　
　　二、造成印金變色的成因及預(yù)防措施
　　
　　1.紙張的酸堿度。由于制漿和造紙過(guò)程中處理不當(dāng)?shù)脑?，如紙漿中帶有有機(jī)酸或漂白時(shí)剩下殘氯，會(huì)使紙張呈酸性，而加堿性填料、色料時(shí)就會(huì)使紙張呈堿性。紙張若呈酸性，酸性的紙張將起著抑制印跡氧化結(jié)膜干燥的作用，使干燥速度慢；而堿性太強(qiáng)的紙張，在印刷過(guò)程中的堿性物質(zhì)將不斷地傳送到水斗液中，使原本偏弱酸性的潤(rùn)版液被中和，影響了正常的潤(rùn)版液PH值，造成剩余的油墨變色變質(zhì)，另外，會(huì)使油墨乳化，造成浮臟。因此，選擇的紙張PH值為7，即呈中性是的，可以有效避免變色。
　　
　　2.潤(rùn)版液PH值與水墨平衡。利用印版圖文部分親油疏水、非圖文部分親水疏油原理的膠印印刷，潤(rùn)版液中的酸性物質(zhì)可以起到版面清潔除臟的作用，但是酸性過(guò)強(qiáng)容易造成印金變色，失去金屬光澤，造成印版花版，印跡慢干、背面粘臟等質(zhì)量問(wèn)題；而酸性太弱，印版網(wǎng)點(diǎn)圖文起臟、糊版。所以一般潤(rùn)版液的PH值控制在5～6為宜。水墨平衡就是在印版不起臟、不糊版的前提下，使用盡量少的水分，使油墨的乳化量控制在25%以內(nèi)的zui小范圍。因?yàn)樗诌^(guò)大，容易造成印金墨色過(guò)淡，金墨無(wú)光澤，顏色不鮮艷，金墨被乳化，紙張伸縮變形造成套印不準(zhǔn)等質(zhì)量弊病；水分過(guò)小，容易使版面起臟，起油膩及出現(xiàn)并級(jí)糊版等問(wèn)題，所以掌握水墨平衡非常關(guān)鍵。另外，中間輥必須脫離墨路與水路系統(tǒng)，也是*的避免方法。
　　
　　3．印刷速度。印刷速度過(guò)快，容易使墨輥間產(chǎn)生激烈磨檫，進(jìn)而產(chǎn)生的熱量使油墨變色，一般的經(jīng)驗(yàn)是控制在5000張/小時(shí)為宜。
　　
　　4．銅金粉、鋁銀漿的氧化。銀粉和金粉具有容易氧化變色的弊病，所以未使用完的金銀粉必須盡量隔絕空氣密閉保存，且存放時(shí)間不宜太長(zhǎng)。
　　
　　5．調(diào)金油的酸堿度。銀粉和金粉都具有容易氧化的性質(zhì)，所以使用的調(diào)金油必須是氧化性小、酸堿度在中性的快干快固、高黏度樹(shù)脂油，為了避免*保存而起氧化，并采用即用即調(diào)的自調(diào)配方法，可以進(jìn)一步提高防氧化變色。