導讀：食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。
　　
　　一．食品包裝機的組成部分
　　
　　食品包裝機一般由以下幾個部分組成：
　　
　　1.動力部分；2.傳動機構(gòu)；3.控制系統(tǒng)；4.機身或機架；5.包裝工作執(zhí)行機構(gòu)。
　　
　　1.動力部分
　　
　　動力部分是機械工作的原動力，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中通常為電動機，個別情況下也有采用燃動機或其它動力機械的.
　　
　　2.傳動機構(gòu)
　　
　　傳動機構(gòu)起著傳遞動力與運動的作用.它主要由傳動零件組成，如齒輪、凸輪、鏈輪(鏈條)、皮帶、螺桿、蝸掄蝸桿等.根據(jù)需要可設計成連續(xù)、間歇或變速的運勸衫丈.
　　
　　3.控制系統(tǒng)
　　
　　包裝機械中，從動力輸出，傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)，到工作執(zhí)行機構(gòu)的動作，以及各機構(gòu)間的協(xié)調(diào)循環(huán)等，都是由控制系統(tǒng)指令、操縱.現(xiàn)代包裝機械的控制方法除機械型式外，還有電控制、氣動控制、光電控制、電子控制和射流控制.控制方法的選用，一般取決于工業(yè)化水平及生產(chǎn)規(guī)模，但目前許多國家普遍采用仍多為機電結(jié)合型的控制方法.
　　
　　4.機身或機架
　　
　　機身(或機架)是整個包裝機械的剛性骨架，幾乎所有的裝發(fā)及機構(gòu)都安裝在它的工面或內(nèi)部，因此，機身必須有足夠的剛度，可靠的穩(wěn)定性，設計時應盡盆使機械的重心必于zui低狀態(tài).但是，也還應注意減輕機器的支又，減少占地面積.
　　
　　5.包裝工作執(zhí)行機構(gòu)
　　
　　包裝機械的包裝動作都是由工作機構(gòu)完成的，它是包裝動作的核心部分.比較復雜的包裝動作多數(shù)采用嚴密的活動機械構(gòu)件或機械手去實現(xiàn)，它往往是機械、電氣或光電效應元件的綜合應用與規(guī)律配合。
　　
　　二．食品包裝機的工作原理
　　
　　1.目前的自動食品包裝機的電氣部分一般由以下組成：
　　
　　a)主控電路由變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；
　　
　　b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫，顯示直觀，設定方便；
　　
　　c)由光電開關、電磁接近傳感器等實現(xiàn)多點追蹤與檢測；
　　
　　2.全自動食品包裝機工作原理
　　
　　產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關。
　　
　　追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；
　　
　　由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。使其既有美麗時尚的外表，又有健康機敏的頭腦。
　　
　　食品包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。