導讀：苯胺印刷改變了印前技術的面貌，已成為照相凹版輪轉印刷以外，在軟印刷，紙版印刷，預印和標簽印刷中zui重的印刷方式。
　　
　　苯胺印刷術在近年來新引進的發(fā)明，改變了印前技術的面貌。其中包括印制圖像的準備工作和印刷工具，以至印刷機的設計也改良了。
　　
　　較突出的印前技術改變有以下幾點：
　　
　　1、新推出不同種類的油墨，能夠應用于數(shù)百種的用途上；
　　
　　2、油墨控制系統(tǒng)在印刷過程中，可以維持油墨本身的特質(zhì)；
　　
　　3、分色系統(tǒng)在電腦硬件和軟件的圖像制造過程中，已成為可靠的儲備；
　　
　　4、感光聚合印刷版比傳統(tǒng)的橡膠版印刷質(zhì)素好，耐用，也不易變形，和能夠配合速度較快的安裝系統(tǒng)，橡膠版目前差不多*被取替；
　　
　　5、越來越普遍的敷有陶瓷以及雷射刻成的金屬墨輥；以及新研發(fā)可由電腦控制的版，雷射刻成的薄印版。
　　
　　氣動刮墨刀片
　　
　　全新概念的空氣懸掛刮墨刀片室增強了對油墨流動的控制，并可以確保刮墨刀片能夠自動調(diào)整至和金屬墨輥平衡的位置，以至維持刮墨刀片——墨輥——刮片的平均壓力，和簡化裝設的程序。
　　
　　機上刮墨刀片室和金屬墨輥清洗系統(tǒng)
　　
　　轉換器能夠容易清洗非常重要，因為可以有效而又快速轉換工作，意大利SCHIAVI設計的一種臺車，配備有氣動泵，和三個分別盛載干凈、部分污穢和污穢溶劑的盛盤，并可視乎應用的范圍而改用水。操作員可以順序放了溶劑，清潔金屬墨輥和刮墨刀片室。
　　
　　苯胺印刷術在印前和印刷機制造的改進之下，已成為照相凹版輪轉印刷以外，在軟印刷，紙版印刷，預印和標簽印刷中zui重的印刷方式。
　　
　　SCHIAVI的苯胺印刷機為顧客提供多種的選擇，以求符合他們不同的技術和財政上的要求。從節(jié)省時間的角度而言，SCHIAVISIRIO系列的8色C1苯胺印刷機配備有多項自動化的設備，以及快速運作方式。
　　
　　機上轉換套管系統(tǒng)
　　
　　印刷版安裝在套管上，而非使用單片印版流筒，這樣便可以將裝有舊版的套管換上備有新版的套管，不需要換走印刷機的套管心軸。由于套管十分輕便，所以一個操作員也可以簡易快捷地換上。
　　
　　快速滑行處理器更換印版流筒和金屬墨輥
　　
　　傳統(tǒng)的印刷機，在更換這些滾筒時，需要由兩個操作員，使用雙重起重要來更換。但現(xiàn)時只需要一個操作員，使用外號稱為‘大力士’便可以應付自余。“大力士”可以將滾筒吊起放好，然后再放進新的滾筒，進行新的工作。
　　
　　電腦協(xié)助調(diào)放印刷滾筒
　　
　　將有關的資料紀錄在工作程序內(nèi)，當有需要的時候，可以隨時取出這些資料。
　　
　　印刷壓力測計器
　　
　　快速套色系統(tǒng)根據(jù)預設的數(shù)值做出比較，測出印刷時出現(xiàn)的壓力誤差，并能夠執(zhí)行糾正措施，以防影響印刷質(zhì)素。
　　
　　今天的苯胺印刷機操作過程中，有百分之40—60%的時間，是沒有投入生產(chǎn)，例如更換工作，包括要安裝印刷版的時間，清洗金屬墨輥和刮墨刀片等等。在這種情況下之下，機器并不屬高產(chǎn)值，對印刷公司而言，是一種浪費。所以節(jié)省操作過程中的動作時間是十分重要的。
　　
　　為達到這個目標，在軟印刷工業(yè)使用的機器中，占9成以上的C1苯胺印刷機增設了多種新功能：
　　
　　1、印刷桌的機械化。過往這些工作是要由人手來操控，現(xiàn)時由機器來做，則可以加快30~40秒；
　　
　　2、新的系統(tǒng)可以將版滾圓筒自動調(diào)節(jié)至正確的印刷位置上；
　　
　　3、預設版筒的系統(tǒng)能夠在開始印刷時，就將所有顏色預備好；
　　
　　4、印刷壓力機械化，以減少開始印刷時所浪費的時間。
　　
　　苯胺印刷機制造研究出多種系統(tǒng)，以節(jié)省轉換工作的時間，而具有彈性是其中主要的特性。這些系統(tǒng)的設計，能視乎機器的*程度和產(chǎn)品市場以至生產(chǎn)需要，而提供多種不同的用途。
　　
　　轉自中國百科網(wǎng)