物料輸送機械 
1、被輸送的物料有：固體物料（成件的、成塊的、粉末狀的等）、液體物料及氣體物料。 所用的輸送設(shè)備有：機械輸送設(shè)備（皮帶輸送機、斗式升送機、螺旋輸送機）、水力輸送設(shè)備、各種泵和氣流輸送設(shè)備。  
2、固體物料主要以帶式輸送機、螺旋輸送機和斗式提升機進行輸送。這些輸送機械設(shè)備可用來輸送不同類型的固體物料，也常常結(jié)合在連續(xù)加工設(shè)備中。其它的輸送機械與裝置還有氣流輸送系統(tǒng)、流送槽和懸掛輸送機等。 
3、帶式輸送帶：  原理：是利用無端皮帶的往復(fù)運動來輸送物料。 用途：可輸送塊狀物料、粉末狀物料、成件物料。 輸送方式：可水平方向輸送也可傾斜輸送。  基本結(jié)構(gòu)：其主要部件為輸送帶、托架、鼓輪、傳動裝置、裝卸料裝置、張緊裝置等。 優(yōu)點：輸送距離長、生產(chǎn)能力大且效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作連續(xù)、動力消耗低、噪音小、可在機身的任何位置裝卸料、維護檢修方便等。  缺點：造價貴、不封閉、只能做直線輸送，改向時需幾臺聯(lián)合使用。  對輸送帶材料的要求：充當(dāng)輸送的材料應(yīng)具有強度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點。 
4、皮帶輸送機的構(gòu)件：  
  輸送帶（橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶和塑料帶等）  橡膠帶：可用于散裝原輔料和包裝物裝卸、輸送，也可作輸送式檢選臺、預(yù)處理臺的輸送帶。 網(wǎng)狀鋼絲帶：連續(xù)式油炸機、果蔬清洗設(shè)備、烘烤設(shè)備等。   塑料帶：分整芯式和多層芯式兩種。速凍、灌裝和封口設(shè)備中的輸送帶。 帆布帶：餅干成型前面片和餅坯的輸送，如面片疊層、加酥輥壓、餅干成型。 
  托架  托架的組成：由固定支架和托輥組成。  
  作用：防止輸送帶下垂，起支撐作用，多采用輥輪式。  
  分類：①按托架的形狀可分為直型（平型：即有一個固定托架和一個輥拄組成）和槽型（即有一個固定托架和三個或五個輥拄組成）兩種。②按工作性質(zhì)可分為上托輥（栽運輥或承栽輥）和下托輥（空運輥或非承栽輥）。
  托輥的材料和結(jié)構(gòu)：其材料多為鑄鐵或無縫鋼管，托輥的軸承多采用滾動軸承和含油軸承，端部有密封和添加潤滑油的溝槽。
  托輥的工藝要求：①、托輥的長度應(yīng)比輸送帶的寬度長約100-200mm。 ②、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。③、定型的托輥直徑采用89、108、159mm等無縫鋼管，如物料為成件的、重量大于20公斤時，則輥間矩不應(yīng)大于物料在工作段上zui小長度的1/2。④、下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍。
 驅(qū)動裝置 作用：它是使輸送帶能運動起來的動力。
  組成：它是由電動機、傳動裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅(qū)動滾筒等組成的。
  驅(qū)動滾筒的技術(shù)要求：①、驅(qū)動滾筒一般是用鋼板焊接而成。②、為增加滾筒和輸送帶間的摩擦力，常在滾筒外表面包有木材、皮革或橡膠帶。③、滾筒的寬度一般比輸送帶寬100-200mm。④、驅(qū)動滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側(cè)的直徑稍大），這樣滾筒可實現(xiàn)自動糾正膠帶跑偏。     張緊裝置
  分類：按結(jié)構(gòu)可分為螺旋式拉緊裝置（拉力螺桿、壓力螺桿或齒輪、齒條等組成）和重錘式拉緊裝置兩種型式。
  兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點：⑴、螺旋式拉緊裝置：①、優(yōu)點：外型尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。②、缺點：它的拉（壓）力Ｆ＝k×Δx不衡定， 不能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合，故應(yīng)經(jīng)常觀察和張緊。⑵、重錘式拉緊裝置：①、優(yōu)點：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。②、缺點：外型尺寸較龐大，拆裝勞動強度大。
5、斗式提升機：在食品連續(xù)化生產(chǎn)中，將物料從地坪面運送到較高位置或較高樓面，以實現(xiàn)在不同高度對物料進行加工處理。此類輸送大多采用斗式提升機（或稱斗式升送機）完成。例如蘑菇從料槽升到預(yù)煮機、番茄生產(chǎn)流水線等，都采用斗式提升機。
6、螺旋形狀：  實體螺旋zui常見型式，適用于干燥的小顆粒或粉狀物料的輸送，其螺距為0.8螺旋直徑。 帶式螺旋用于輸送塊狀或粘滯狀物料，它的螺距約等于螺旋直徑。當(dāng)運動韌性和可壓縮性物料時。
  葉片式或齒型螺旋(螺距約為1.2直徑)，這兩種螺旋往往在運送物料的同時，還可對其進行攪拌、揉捏和混合等工藝操作。  螺旋葉片大多是由厚4~8mm的薄鋼板沖壓而成，與螺旋軸固定有不同方式，如焊接、鉚接等。  
7、液體物料輸送：食品加工生產(chǎn)過程往往需要將液體物料從一處輸送到另一處。除業(yè)已存在位差和壓差場合以外，食品料液一般通過由泵、管路、閥門、管件和貯罐等構(gòu)成的系統(tǒng)完成輸送。液體輸送系統(tǒng)中的動力設(shè)備是泵，而其它部件在整個液體輸送系統(tǒng)的投資中有時會占相當(dāng)大的比例。  
8、工藝管道：a鋼管 b 有色金屬管（包括銅管和鋁管等，多用于換熱器）c 非金屬管（ 塑料管、硅酸鹽材料管、石墨管、工業(yè)橡膠管以及其他非金屬材料管等）  
9、管件與閥門: 當(dāng)一條管道與另一條管道相連通時，或管道需要有旁路分流時，其接頭處的管件稱為三通。  
10、螺旋式活接頭：通過套在一個平頭管接頭的螺母與另一個接管頭外絲旋緊的方式，將兩個接管頭端面及墊圈夾緊，從而實現(xiàn)連接與密封。  
11、閥門在管道中用來調(diào)節(jié)流量、切斷或切換管道、或?qū)艿榔鸢踩?、控制作用? 
12、液體食品輸送系統(tǒng)需要注意以下幾點：    （1）輸送系統(tǒng)內(nèi)*且表面光滑；    （2）采用耐腐蝕不生銹材料；    （3）防水性良好；     （4）易拆卸清洗；堅韌性強不易破裂。  13、泵是液體輸送系統(tǒng)中的動力源。泵可以分為旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式，也可以分為容積式和非容積式等。用于輸送食品料液的泵必須是衛(wèi)生泵。食品工廠中，低黏度料液常用離心泵輸送；高黏度料液常用螺桿泵、旋轉(zhuǎn)泵、齒輪泵等輸送；常用三柱塞泵使食品料液獲得高壓。 
14、正位移泵的適用范圍