食品包裝袋廠家高溫蒸煮包裝袋由于食用方便，便于攜帶，在常溫下保存期限較長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)而成為近年來肉類、豆制品的包裝優(yōu)選。

食品包裝袋廠家因高溫蒸煮包裝袋必需具備耐135℃高溫蒸煮殺菌條件（135℃下殺菌30-40min。：可基本殺滅一切細(xì)菌，到達(dá)非冷藏條件下長(zhǎng)期保存食品的意圖），故怎么查驗(yàn)包裝袋的高溫蒸煮功能，即：怎么對(duì)各時(shí)刻段溫度狀態(tài)的包裝進(jìn)行檢測(cè)，一直是業(yè)界注重的問題。下文食品包裝袋廠家詳述：

一、檢測(cè)設(shè)備：ZM-100高溫（反壓）蒸煮鍋

滅菌溫度：100-135℃；

消毒桶直徑：￠400；

儲(chǔ)物桶容積：50L；

作業(yè)壓力范圍：0-0.22Mpa（飽滿蒸汽壓）；

補(bǔ)水壓力：≥0.32Mpa；

反壓壓力：0.14-0.20Mpa

二、設(shè)計(jì)原理：在科研高溫滅菌容器的基礎(chǔ)理論上，新增2項(xiàng)改善技術(shù)：

1、溫度表與壓力表分隔，設(shè)置獨(dú)自的溫控顯現(xiàn)，在作業(yè)倉內(nèi)設(shè)置獨(dú)自的溫度傳感器，連接到設(shè)備外的溫度顯現(xiàn)表上，這樣顯現(xiàn)的溫度不受空氣分壓的影響。

2、通過氣體置換消除空氣影響，當(dāng)作業(yè)倉內(nèi)發(fā)生必定壓力時(shí)開端進(jìn)行氣體置換，利用水蒸氣的壓力把空氣趕出來。經(jīng)過幾回的有效的氣體置換，可以使留在倉內(nèi)的空氣低于1％。由于：據(jù)部門檢測(cè)標(biāo)明，在135℃時(shí)，實(shí)踐溫度高只有133.9℃，溫差到達(dá)1.1℃，如此得出的定論對(duì)軟包企業(yè)的指導(dǎo)意義就非常受限。

此2項(xiàng)技術(shù)，*處理了外置溫度表所顯現(xiàn)之溫度與實(shí)踐的誤差，而由此避免了可能對(duì)企業(yè)發(fā)生的誤導(dǎo)及所檢測(cè)的油墨、粘合劑、薄膜的耐熱溫度發(fā)生的系列誤差。

三、儀器操作指引及注意事項(xiàng)：

1、將上蓋密封。

2、翻開電源，設(shè)定溫度值與溫度堅(jiān)持時(shí)刻，翻開水源龍頭。

3、按下實(shí)驗(yàn)開關(guān)，此刻桶內(nèi)假如沒有水或缺水，補(bǔ)水指示燈（紅）會(huì)亮，一起蒸煮鍋開端進(jìn)水，直到到達(dá)水位后，補(bǔ)水指示燈滅，作業(yè)指示燈亮（黃），設(shè)備開端加熱。整個(gè)滅菌作業(yè)就主動(dòng)進(jìn)行，直到結(jié)束，計(jì)時(shí)器顯現(xiàn)“End"。

注：關(guān)于軟包裝袋裝物品滅菌，為避免袋子決裂主張常溫~98 ℃時(shí)，下排汽閥關(guān)閉，以堅(jiān)持袋內(nèi)空氣膨脹壓力與桶內(nèi)空氣膨脹壓力平衡。在98~100℃時(shí)，適當(dāng)翻開下排汽閥，掃除空氣，排汽程度以壓力仍能微升為限（不行使壓力減小，否則袋子會(huì)決裂）至壓力表上的溫度值與壓力值相對(duì)應(yīng)后，再適當(dāng)關(guān)小排汽閥；

4、結(jié)束后，先啟動(dòng)緊縮機(jī)。將緊縮機(jī)上減壓閥的壓力調(diào)理至0.165Mpa左右。注意：反壓不行超過0.22 Mpa，因而必須隨時(shí)查看減壓閥上的壓力設(shè)定。

5、將減壓閥上輸出的壓力氣體連接到蒸煮鍋后面的補(bǔ)氣口上。當(dāng)蒸煮鍋內(nèi)壓力低于0.165 Mpa以下時(shí)，翻開反壓補(bǔ)氣閥進(jìn)行補(bǔ)壓直到鍋內(nèi)溫度降至常溫。此刻可翻開左邊排水閥，排放熱水，設(shè)備主動(dòng)補(bǔ)冷水，讓冷卻水進(jìn)行主動(dòng)循環(huán)加快降溫。注意：電源運(yùn)行開關(guān)要在開端方位方可補(bǔ)水，一起水源壓力須＞0.32 Mpa，水壓過低時(shí)補(bǔ)不進(jìn)水。

6、蒸煮鍋內(nèi)溫度降至常溫后關(guān)閉反壓補(bǔ)氣閥，打下蒸煮鍋右側(cè)的下排汽閥，排放空氣和水汽，排放結(jié)束需從頭關(guān)上此閥。待壓力降至常壓時(shí)，翻開鍋蓋，取出消毒物品，翻開蒸煮鍋?zhàn)筮叺呐潘y排放水，排放水結(jié)束需從頭關(guān)上此閥。