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更新時(shí)間:2021-09-02 14:27:39瀏覽次數(shù):320次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 包裝印刷網(wǎng)激光傳輸焊接機(jī)設(shè)備價(jià)格 手持式光纖激光焊接機(jī)
自動(dòng)焊接機(jī)廠家 手持 光纖激光焊接機(jī)價(jià)格
手持激光焊接機(jī)自動(dòng)送絲焊接 光纖焊接機(jī)
1.裂紋激光焊接過程中,因?yàn)榧す獾臒彷斎肓枯^小,焊接變形量小和焊接發(fā)生的應(yīng)力也較小,因而一般情況下不會(huì)發(fā)生高溫裂紋。可是,因?yàn)樵系牟煌凸に噮?shù)挑選的不當(dāng),有時(shí)也會(huì)發(fā)生高溫裂紋。
2.驅(qū)除與焊接性的改動(dòng)當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí),需運(yùn)用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除,以確保焊道的再呈現(xiàn)。而且在高反射性及高導(dǎo)熱性資料如鋁、銅及其合金等,在進(jìn)行焊接時(shí),焊接性會(huì)受激光所改動(dòng)。
3.焊接飛濺當(dāng)激光焊接完成后,有些工件或資料外表上會(huì)呈現(xiàn)許多金屬顆粒,這些金屬顆粒附著在工件或資料外表,不僅影響漂亮度,還影響運(yùn)用。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因在于工件或資料外表存在污漬,或許鍍鋅層。
4.焊瘤當(dāng)焊縫軌道發(fā)生大的改變時(shí),容易在轉(zhuǎn)角處呈現(xiàn)焊瘤或許不平坦現(xiàn)象。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是焊縫的軌道改變大,示教不均勻。這時(shí)就需要調(diào)整焊接參數(shù),來連接過度轉(zhuǎn)角處的辦法進(jìn)行處理。
而激光自動(dòng)激光焊錫機(jī)卻能有效的的解決這些痛點(diǎn)。激光焊錫機(jī)使用優(yōu)勢(shì):
1、激光焊錫機(jī)采用非接觸焊接,無應(yīng)力產(chǎn)生;
2、激光焊錫機(jī)用非接觸加熱,熔化帶寬,不需要任何輔助工具,可在雙面印刷電路板上雙面元件裝備后加工,且不會(huì)產(chǎn)生靜電威脅。
3、重復(fù)操作穩(wěn)定性好。焊劑對(duì)焊接工具污染小
4、激光焊錫機(jī)焊接速度快,是普通焊錫機(jī)的三倍速度;
5、無空間限制,激光焊錫機(jī)可焊接狹窄區(qū)域及微型元件
6、激光焊錫機(jī)無烙鐵頭損壞,耗材少
7、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)視覺編程,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化
8、激光焊錫機(jī)壽命長,功耗低,維護(hù)費(fèi)用低。激光焊錫機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:激光焊錫機(jī)可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、與汽車電子行業(yè),特別對(duì)于烙鐵頭容易產(chǎn)生干涉、焊接器件對(duì)溫度敏感、自動(dòng)化要求比較高等傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領(lǐng)域有更明顯的優(yōu)勢(shì),同時(shí)激光送絲焊錫可替代傳統(tǒng)手工焊接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。激光焊錫機(jī)送絲焊錫適用于PCB板、FPCB板、連接端子等焊點(diǎn)較大的產(chǎn)品;同時(shí),由于激光能量可控性較好,可焊接傳統(tǒng)高散熱材料。
光纖激光焊接工作過程是將激光束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚后,其激光焦點(diǎn)的功率密度達(dá)到104-107W/cm2 ,通過激光與被焊物的相互作用,在極短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū),熱能使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。根據(jù)所用激光器類型劃分,常用的激光焊接方式有兩種, 一種是脈沖激光焊,主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接,焊接時(shí)形成一個(gè)個(gè)圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊,主要用于大厚件的焊接和切割,焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。 通常情況下,焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)的選擇,加工工作臺(tái)的選擇,是影響激光焊接效果的主要因素。
而對(duì)于焊接過程中熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強(qiáng)弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時(shí)間、功率密度和峰值功率,控制好上述各參數(shù)就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。激光焊接中,光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一, 在激光功率和焊接速度固定的情況下,只有焦點(diǎn)處于位置范圍內(nèi)才能獲得熔深和好的焊縫形狀。
輕量化易安裝:光纖較柔軟可以彎曲,光纖激光器通常可以做到小型輕量化,降低購置成本的同時(shí)安裝也方便靈活。
維護(hù)成本低:受熱透鏡效應(yīng)和熱致雙折射效應(yīng)等熱效應(yīng)影響,固體激光器的散熱模塊需要精心設(shè)計(jì),由于作為激光介質(zhì)的光纖表面積/體積比值要比塊狀的固體激光器棒形介質(zhì)大4個(gè)量級(jí)以上,光纖激光器在 100W 內(nèi)可以通過空氣冷卻。同時(shí)光纖激光器不需要每月幾個(gè)小時(shí)的定期維護(hù),例如 CO2 激光器需要光束對(duì)準(zhǔn)。
高光束質(zhì)量:光纖發(fā)射激光的數(shù)值孔徑較小,容易聚光的特性使其可達(dá)到大功率密度化,實(shí)現(xiàn)高分辨率加工。
能效更高:摻雜光纖激光與YAG晶體激光相比可以實(shí)現(xiàn)寬帶的光放大,并且泵浦光被封閉在光纖內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)高效率泵浦(光-光轉(zhuǎn)化效率 70%;電-光轉(zhuǎn)化效率 30%)。IPG光纖激光器可做到相比CO2 激光器能耗降低84%。
長期穩(wěn)定性強(qiáng):不包含自由空間光學(xué)系統(tǒng)的光纖激光器,由于沒有空間光學(xué)元件,不易受到塵埃、溫度、機(jī)械等影響。
易實(shí)現(xiàn)大功率化:由于泵浦模塊可以串聯(lián)和并聯(lián),可通過多種設(shè)計(jì)增加輸出功率。
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