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【數(shù)據(jù)發(fā)布】2025年4月中國(guó)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)運(yùn)行情況f發(fā)布
4月份,制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.0%,比上.... 4工信部辦公廳關(guān)于組織開(kāi)展2025年度國(guó)家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦工作的通知
無(wú)醇潤(rùn)版液或?qū)⒔o膠印行業(yè)帶來(lái)新變革
2013-05-07 15:57:37CPP114閱讀量:1756 我要評(píng)論
【ppzhan摘要】膠印潤(rùn)濕系統(tǒng)的作用是把水基溶液傳遞給印版,以使印版的非圖文部分拒墨。異丙醇(IPA)是潤(rùn)版液中常用的添加劑。而無(wú)醇潤(rùn)版液的出現(xiàn),或許將會(huì)給膠印潤(rùn)濕系統(tǒng)帶來(lái)新的變革。
IPA可降低潤(rùn)版液的表面張力并能增加潤(rùn)版液粘度;IPA揮發(fā)還可以起到“冷卻”作用。醇基潤(rùn)版液還具有使膠印過(guò)程的操作更為“寬松”的優(yōu)點(diǎn),可以彌補(bǔ)印刷設(shè)備陳舊、保養(yǎng)不良,操作人員技能缺乏等因素帶來(lái)的種種問(wèn)題。
取消醇基潤(rùn)版液初的理由是IPA供應(yīng)嚴(yán)重短缺;主要推動(dòng)力則來(lái)自于環(huán)保、健康和安全等方面。采用無(wú)醇(準(zhǔn)確地講應(yīng)該是無(wú)IPA)印刷,水墨調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單,印刷質(zhì)量好、網(wǎng)點(diǎn)清晰,且油墨很少乳化。采用無(wú)醇印刷的初期,印刷廠(chǎng)曾致力尋找并具有IPA特性、可代替IPA的產(chǎn)品。它們可稱(chēng)為代的“醇的替代物”。第二代變?yōu)?的配方已經(jīng)是當(dāng)之無(wú)愧的“無(wú)酵”配方。本文中,“無(wú)醇”可兼指無(wú)酵(IPA)配入和醇(IPA)的替代物配方。
在對(duì)潤(rùn)版液的粘度、表面張力、PH值及傳導(dǎo)性的影響方面,醇的替代物個(gè)問(wèn)了IPA。常用的醇替代物主要是由一種或多種乙二醇和乙二醇醚族的化學(xué)品及其它添加劑構(gòu)成。初這些產(chǎn)品只能減少I(mǎi)PA的用量;現(xiàn)在則已經(jīng)能夠完全取代潤(rùn)版液中的IPA,并具有更佳的操作性能。無(wú)酵產(chǎn)品并不通用,因此印刷廠(chǎng)家必須與供應(yīng)商密切聯(lián)系,以獲得佳的潤(rùn)版液。
據(jù)說(shuō),卷筒紙印刷廠(chǎng)家傾向于使用單組分無(wú)醇產(chǎn)品,而單張紙印刷廠(chǎng)家則喜歡使用復(fù)合型無(wú)醇產(chǎn)品。比較而言,復(fù)合型無(wú)醇產(chǎn)品更靈活。受“綜合系統(tǒng)”思維方式的影響,通用潤(rùn)版液產(chǎn)品往往加入了所有需要添加的物質(zhì)。這種潤(rùn)版液一般被認(rèn)為是可靠的。值得往意的是,潤(rùn)版液中,醇替代物的濃度要遠(yuǎn)比IPA低得多??疾鞚?rùn)版液的性能,一般從以下一步幾方面入手:
1、粘度
粘度是流體抵抗流動(dòng)的尺度。潤(rùn)版液中醇替代物的濃度比IPA低得多,所以醇替代物對(duì)潤(rùn)版液的粘度幾乎沒(méi)有影響。由于使用醇替代物的潤(rùn)版液粘度較低,在連續(xù)流動(dòng)接觸型潤(rùn)濕系統(tǒng)中,調(diào)水輥或計(jì)量輥上的潤(rùn)版液就很少,這就必須提高潤(rùn)濕輥的速度才能保證潤(rùn)版液的供應(yīng)量。補(bǔ)償粘度損失的一個(gè)辦法是使?jié)櫚嬉豪鋮s,但潤(rùn)版液過(guò)分冷卻也有負(fù)面影響。
2、表面張力
使印版快速潤(rùn)濕并形成水膜是對(duì)膠印潤(rùn)版液的兩個(gè)關(guān)鍵要求,而這主要由潤(rùn)版液的表面張力決定。純水的表向張力為72達(dá)因/厘米。潤(rùn)版液中,濃度為(10~25)%的醇便可將潤(rùn)版液的表面張力降至(35~45)達(dá)因/厘米,從而使?jié)櫚嬉耗芤赃B續(xù)薄膜的形態(tài)快速地在印版上輔展片開(kāi)來(lái)。
無(wú)醇潤(rùn)版液使用表加活性劑和溶劑來(lái)降低表面張力。由于其極性分子桔構(gòu),表面活性劑會(huì)在界面集聚。印刷機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),界面迅速變化,表面活性劑也必須迅速轉(zhuǎn)移,補(bǔ)償?shù)叫碌慕缑?。?rùn)版液中表面活性劑的含量在印刷過(guò)程中相當(dāng)重要,含量過(guò)多時(shí)會(huì)導(dǎo)致油墨乳化。
一般認(rèn)為表面張力低的潤(rùn)版液較適合于高速印刷,但也有相反的報(bào)道。今天的醇替代物對(duì)獲得與使用IPA一樣的低表面張力。
3、印刷亮度和光澤
醇會(huì)侵蝕油墨而使油墨失去光澤并影響到顏色,同此印刷過(guò)程中印刷機(jī)的墨餛必須保持較較厚的墨層才能達(dá)到合格的顏色。使用醇替代物時(shí),在正確濃度下不會(huì)對(duì)油墨產(chǎn)生稀釋作用,因此用墨量和用水量均較少,其觀(guān)果是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大小、網(wǎng)點(diǎn)也更清晰。
4、潤(rùn)版液與墨膜的粘著
油墨必須能夠粘著一定量的潤(rùn)版液以形成乳濁液。在理想的條件下,潤(rùn)版液迅速被油墨粘著,并達(dá)到平衡的運(yùn)行條件。在平衡運(yùn)行條件下,小的潤(rùn)版液滴擴(kuò)散于油墨之中,在局部形成“油包水”型乳濁液。印版和橡皮布之間的壓力有助于乳化的發(fā)生。乳濁液中潤(rùn)版液的量可以影響油墨的密度、干燥、粘性、粘度及油墨轉(zhuǎn)移性能。過(guò)分乳化會(huì)破壞水墨平衡,從而造成墨層變薄和圖像不完整,使印品上出現(xiàn)“雪花”。
5、電導(dǎo)和pH值
電導(dǎo)是材料導(dǎo)電能力的量度;pH值是水中氫離子濃度的量應(yīng)。電導(dǎo)和pH值保持始終如一對(duì)于潤(rùn)版液是十分重要的。純水的電導(dǎo)接近0微姆,是電的個(gè)良導(dǎo)體。水的電導(dǎo)與水中的離子量成正比,因此電導(dǎo)也被用作水質(zhì)的近似量度。在印刷機(jī)使用前,需要測(cè)量潤(rùn)版液的電導(dǎo)。電導(dǎo)的異常變化由任何雜質(zhì)引起,在印刷過(guò)程中,由于油墨和紙張中的物質(zhì)污染,潤(rùn)版波電導(dǎo)增加是正常的。按照GATF的做法,印刷過(guò)程中每4小時(shí)帶要側(cè)量一次電并,每一批新的潤(rùn)版液也需要測(cè)量電導(dǎo)。補(bǔ)水時(shí),補(bǔ)入水后電導(dǎo)變化應(yīng)小于50微姆,如果電導(dǎo)變化達(dá)200微姆,則必須經(jīng)處理后方能使用。
測(cè)量電導(dǎo)時(shí),一般同時(shí)測(cè)量pH值。潤(rùn)版液的pH值一般應(yīng)為4.4~5。0。如果pH值太高(高于5。5),印版會(huì)起臟;如果pH值太低(低于3.5)會(huì)造成印版發(fā)花,油墨在潤(rùn)版液中乳化,墨輥脫墨,墨層干燥時(shí)間加長(zhǎng)。對(duì)了印刷而言,要使所用潤(rùn)版液的pH值保持佳,否則會(huì)有一系列的問(wèn)題,糊版(油墨在潤(rùn)版液中乳化)、印版發(fā)花(印版上的圖文部分未著墨)、起勝(油墨附著在印版的作圖文部位位)、墨輥脫墨(墨輥沒(méi)有附著油墨),或到時(shí)候油墨未在紙上安全干燥。
為保證pH值的穩(wěn)定,所有潤(rùn)版波里都加了緩沖劑。潤(rùn)版液發(fā)生濃度變化時(shí),pH值可能變化不大,但其電導(dǎo)卻繼續(xù)增加。因此,電導(dǎo)比pH值更適于確定溶液中固含量的變化。不過(guò)注意pH值的微小變化有助于避免很多印刷故障。
6、關(guān)于醇替代物使用無(wú)醇潤(rùn)版液有兩個(gè)目的:
一是使用安全的材料制造的產(chǎn)品,二是選擇和使用產(chǎn)生良好效觀(guān)的無(wú)酵潤(rùn)版液。印刷是一個(gè)相互作用的過(guò)程,業(yè)者不能期望不做全面調(diào)整就可以改變其中的某個(gè)環(huán)節(jié)(如去掉醇)。
在使用新的潤(rùn)版液(或其它任何新材料)時(shí),操作者可在應(yīng)用前*行測(cè)試。印刷機(jī)組本身就是好的實(shí)驗(yàn)室。在受控條件下(即除測(cè)試物品外,其它條件保持穩(wěn)定),在印刷機(jī)組上進(jìn)行測(cè)試可得解決印刷過(guò)程的實(shí)際問(wèn)題所需整的信息。進(jìn)行測(cè)試時(shí),好遵守制造廠(chǎng)家的技術(shù)規(guī)范。在技術(shù)規(guī)范的公差范圍內(nèi),一般先從低端開(kāi)始,并應(yīng)保存好測(cè)試過(guò)程的全部原始資料。
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